MODIRANAHAN
قبل از هر خرید مشورت کنید

لوله درزدار و بدون درز چه تفاوتی دارند؟

نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
تاریخ انتشار: ۲۲ مرداد ۱۴۰۳
مدت مطالعه: دقیقه

<p>در مقالات قبلی تعریف لوله گفته شد، محصولاتی با سطح مقطع دایره ای شکل هستند که برای عبور مایعات، گازها و ... استفاده می شوند؛ لوله ها بر اساس روش تولید به دو دسته لوله های بدون درز و لوله های درزدار صنعتی تقسیم بندی می شوند که نوع بدون جوش یا درز به مانسمان یا مانیسمان و سیم لس معروفند. در فرآیند تولید لوله بدون درز، از هیچگونه جوشکاری برای بستن درز لوله صنعتی استفاده نشده و در مقابل برای لوله های درز دار از جوشکاری برای بهم پیوستن دو طرف ورق برای شکل گیری نهایی لوله کمک گرفته می شود که این درز با چشم قابل مشاهده است. به طور کلی کیفیت مواد اولیه و مقاومت لوله های بدون درز&nbsp; صنعتی یا مانسمان بیشتر است و همین موضوع بر قیمت آن ها هم تأثیر گذاشته است. در این مقاله قصد داریم به مابقی تفاوت های این دو محصول صنعتی بپردازیم پس اگر علاقه مند به آشنایی با این موضوع هستید این مقاله را تا پایان مطالعه کنید.</p>

<p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="industrial steel pipe.jpeg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1666521666343-industrial%20steel%20pipe.jpg" alt="لوله صنعتی فولادی"></p> <h2 dir="rtl">دسته بندی لوله های فولادی بر اساس روش تولید</h2> <p dir="rtl">گفته شد لوله های فولادی انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کاربرد های متفاوتی استفاده می شوند؛ این محصول بر اساس روش تولید هم به دو دسته درزدار و بدون درز دسته بندی شده است. شناخت لوله درزدار صنعتی و لوله بدون درز فولادی برای افرادی که با آن سروکار دارند بسیار حائز اهمیت است. داستان تفاوت این دو لوله از اینجا شروع می شود که این دو محصول به دو روش متفاوت با مواد اولیه مختلف تولید می شوند؛ این موضوع را می توان یکی از مهمترین تفاوت های بین این دو دانست.</p> <h2 dir="rtl">فرآیند تولید لوله درزدار</h2> <p dir="rtl">نحوه تولید این لوله به این صورت است که ابتدا ورق مورد استفاده برش خورده، بعد از نورد به شکل سطح مقطع دایره ای تبدیل می شود در مرحله بعد درز به وجود آمده توسط جوش، بسته می شود که این درز بعد از جوشکاری با چشم قابل مشاهده می باشد. به این روش تولید به اصطلاح نورد می گویند. جوشکاری این مدل لوله های صنعتی با توجه به نوع ماده و ضخامت لوله متغیر است ولی به طور معمول جوشکاری مقاومتی، القایی با فرکانس بالا یا جوشکاری لیزری از جمله مدل جوش های متداول برای بستن درز لوله های صنعتی است. بعد از جوشکاری و تبدیل شدن به شکل نهایی لوله، اضافات جوشکاری از روی آن برداشته شده و به طول های معین برش می خورد. به دلیل استفاده از روش های مختلف جوشکاری برای اتصال، این لوله به دو دسته درزدار مستقیم و درزدار مارپیچی دسته بندی شده که اصطلاحاً به لوله های درزدار مارپیچی، لوله های اسپیرال گفته می شود.</p> <h2 dir="rtl">استاندارد لوله های درزدار برای تولید</h2> <p dir="rtl">در ساخت لوله های فولادی درزدار از استانداردهای تدوین و تهیه شده توسط مراجع زیر پیروی می شود:</p> <p dir="rtl">&middot; سازمان پتروشیمی آمریکا</p> <p dir="rtl">&middot; شرکت ملی گاز ایران</p> <p dir="rtl">&middot; مؤسسه ملی استاندارد ایران</p> <p dir="rtl">&middot; مؤسسه استاندارد آلمان</p> <p dir="rtl">&middot; مؤسسه استاندارد بریتانیا</p> <p dir="rtl">&middot; مؤسسه استاندارد ژاپن و ...</p> <h2 dir="rtl">انواع مختلف لوله جوشی درزدار از لحاظ جنس</h2> <p dir="rtl">لوله های درزدار با توجه به جنس و روش تولیدشان به انواع مختلفی که در زیر معرفی شده است، تقسیم بندی می شوند:</p> <p dir="rtl">&middot; لوله های درزدار عادی: عموماً به این محصول، لوله تست آب هم می گویند؛ از این لوله برای انتقال مایعات با فشار پایین استفاده می شود؛ و قبل از به کارگیری، آن را از نظر مقاومت در برابر فشار تست می کنند. معمولاً لوله تست آب در طول های 4 تا 10 متری تولید می گردد.</p> <p dir="rtl">&middot; لوله فولادی درزدار سیاه: در ساخت این لوله از ورق سیاه استفاده می شود. ابعاد آن طبق استاندارد DIN 2440 و DIN 2441 مشخص می گردد و بیشتر در صنعت ساختمان سازی، قطعه سازی و خودرو کاربرد دارد. لوله سیاه درزدار به دو نوع سبک و سنگین تقسیم می شود. برای تولید لوله های درزدار استاندارد های مختلفی وجود دارد. معمول ترین آنها مربوط به لوله درزدار سیاه است که عبارتند از ASTM A53, A333, A334, A335 .. این دو محصول از لحاظ وزن خود به دو دسته سبک و سنگین تقسیم می شود؛ لوله سیاه درزدار سبک، و لوله سیاه درزدار سنگین.</p> <p dir="rtl">لوله سیاه درزدار سبک: سایز این لوله ها 1 تا 3 اینچ و وزن آنها بین 5 تا 7 کیلوگرم است.</p> <p dir="rtl">لوله سیاه درزدار سنگین: سایز بین 2 تا 8 اینچ و وزن 7 تا 152 کیلوگرم دارند.</p> <p dir="rtl">&middot; لوله های درزدار گالوانیزه: با هدف جلوگیری از پوسیدگی لوله و خوردگی آن، پوششی از جنس روی بر روی فلز اضافه کرده و در سیستم های آب رسانی از آن ها استفاده می کنند.</p> <p dir="rtl">&middot; لوله های درزدار داربستی: این لوله به علت پایین بودن کیفیت در محل درز برای انتقال مایعات مناسب نیست.</p> <p dir="rtl">&middot; لوله های درزدار مارپیچی: این دسته از لوله ها با نام اسپیرال در بازار شناخته می شوند؛ درز مستقیمی بر روی این لوله ها وجود ندارد و از طریق جوشکاری مارپیچی ورق فولادی اتصال شکل می گیرد؛ کیفیت جوشکاری در محل درز این لوله ها بیشتر از نوع عادی است و به همین جهت در سیستم های تهویه کاربردی هستند.</p> <p dir="rtl">&middot; لوله درزدار استیل: از فولاد ضد زنگ یا استیل تولید می شوند؛ این لوله به دلیل برخورداری از خواص بهینه در صنایع غذایی، خودروسازی و ... کاربردی است. برای استعلام قیمت لوله درزدار استیل همین الان با شماره 03134155 تماس بگیرید.</p> <h2 dir="rtl">کاربرد مختلف لوله های جوشی درزدار</h2> <p dir="rtl">با توجه به پایین بودن هزینه تولید، این لوله ها برای کاربرد های مختلفی در صنعت استفاده می شوند؛ به طور کلی می توان کاربردهای مختلف لوله درزدار را موارد زیر معرفی کرد:</p> <p dir="rtl">&middot; مورد استفاده برای لوله کشی آب و سیالات مختلف</p> <p dir="rtl">&middot; قابل استفاده در صنایعی همچون اتومبیل سازی و کشتی سازی</p> <p dir="rtl">&middot; ساخت یا تولید ظروف در ابعاد بزرگ</p> <p dir="rtl">&middot; کاربردی در سیستم های گرمایشی</p> <h2 dir="rtl">نحوه تولید لوله بدون درز</h2> <p dir="rtl">لوله بدون درز، لوله فلزی است که به جوشکاری نیازی ندارد و انجام فرآیند های مختلف، این لوله را تولید می کنند؛ ماده اولیه مورد استفاده برای تولید این محصول، شمش فولادی است که پس از گرم شدن توسط یک سنبه سوراخ می شود، در مرحله بعد ضخامت لوله مشخص شده و با تکرار این فرآیند شکل نهایی لوله و طول آن افزایش می یابد. مهمترین ویژگی های لوله های بدون درز سپاهان استحکام بالای آن هاست؛ غالباً تولید این لوله در قطر های کم انجام می گیرد زیرا تولید در قطرهای بالا نیاز به هزینه بیشتری دارد. به عنوان توضیح آخر برای این مدل لوله می توان گفت هیچ گونه اتصالی روی سطح آن دیده نمی شود. فرآیند تولید لوله های بدون درز از طریق فرآیند نورد گرم، نورد سرد، کشش سرد، اکستروژن و ...انجام می گیرد.</p> <h2 dir="rtl">کاربرد های مختلف لوله بدون درز یا مانسمان</h2> <p dir="rtl">&middot; انتقال سیالات، گاز و ...</p> <p dir="rtl">&middot; استفاده به عنوان لوله های حفاری در زمین شناسی نفت</p> <p dir="rtl">&middot; کاربردی در صنایع پتروشیمی</p> <p dir="rtl">&middot; قابل استفاده برای تجهیزات دیگ بخار</p> <p dir="rtl">&middot; مورد استفاده در صنعت خودرو و هواپیما سازی</p> <p dir="rtl">در ادامه برخی از کاربرد های لوله مانسمان به طور مفصل توضیح داده شده است:</p> <p dir="rtl">&middot; استفاده در دیگ های بخار</p> <p dir="rtl">لوله هایی که در دیگ بخار استفاده می شوند از نوع مانیسمان هستند اما قوانین و گرید فولادی که در آنها به کار رفته متفاوت است و نیاز به تاییدیه های مخصوص به خود را دارد. با توجه به کاربرد، لوله های مانیسمان برای کاربرد در دیگ بخار به&nbsp; دو دسته تقسیم می شوند.&nbsp; لوله ی دیگ بخار عادی و دما بالا. لوله بویلر عادی معمولا برای دیواره های خنک شونده با آب، لوله های آب دیگ بخار، لوله های دود و لوله های قوس آجری به کار برده می شود. از لوله های دما بالا برای کار با مایعات و گازهای با دمای بالا مانند ساخت تیوب های سوپرهیترها، تیوب های گرمکن، لوله های گاز و بخار اصلی استفاده می شود.</p> <p dir="rtl">&middot; ذخیره و انتقال هیدروژن</p> <p dir="rtl">هیدروژن به دلیل برخی ویژگی ها مانند خورندگی بالا می بایست تحت شرایط خاص ذخیره و منتقل شود. هر گونه نشتی در خطوط انتقال و ذخیره سازی می تواند با انفجار و خوردگی محفظه همراه باشد. وجود درز در لوله می تواند باعث نفوذ اتم هیدروژن و تشکیل مولکول هیدروژن و تورم قطعه شود. در نتیجه استفاده از لوله های درزدار برای ذخیره و انتقال هیدرژون به هیچ وجه مناسب نیست. همچنین قابلیت تحمل فشار در لوله های مانیسمان، این لوله ها را به بهترین گزینه تبدیل می کند. یکدست بودن و نداشتن جوش نقش مهمی در کاربرد این لوله ها و تحمل شرایط گفته شده دارد.</p> <p dir="rtl">&middot; ساخت تجهیزات هیدرولیک</p> <p dir="rtl">لوله های هیدرولیک که در بسیاری از صنایع کاربرد دارند از نوع بدون درز هستند. این لوله ها در ساخت انواع لوله های مکانیکی، سیلندرهای هیدرولیک و بازوهای مکانیکی کاربرد دارند.</p> <p dir="rtl">فولاد مورد استفاده در این لوله ها عموما از نوع 304 و 304L می باشد. فولاد 304 برای کار در دمای پایین (محدوده 426 تا 893)&nbsp; و برای دماهای بالاتر از 304L&nbsp; استفاده می شود.</p> <p dir="rtl">&middot; استفاده در صنایع دریایی</p> <p dir="rtl">از دیگر کاربردهای لوله های بدون درز، استفاده در صنایع دریایی مانند کشتی سازی ست. به علت شرایط خاص کاری در کشتی، این قطعات چند سال یک بار تعویض می شوند. به همین دلیل صنعت کشتی سازی از بزرگترین مصرف کنندگان لوله های مانیسمان است.</p> <p dir="rtl">علاوه بر کشتی سازی سایر صنایع دریایی مانند ساخت زیردریایی نیز از لوله های بدون درز استفاده می کنند. استحکام بالا در برابر فشار و مقاومت در برابر خوردگی، باعث کاربرد گسترده لوله های بدون درز در این صنایع گردیده است.</p> <p dir="rtl">&middot; استفاده در صنایع نفت و گاز</p> <p dir="rtl">با توجه به شرایط دما، فشار و خورندگی بالا، کاربرد لوله های مانیسمان در صنایع نفت و گاز بسیار گسترده است. لوله های انتقال مایعات و گازها، لوله های مورد استفاده برای پالایش نفت و گاز و لوله های تاسیساتی در این صنعت عموما از نوع بدون درز می باشند.</p> <h2 dir="rtl">بررسی مزایای استفاده از لوله درزدار و بدون درز</h2> <p dir="rtl">یکی از مزایای عمده خرید لوله های درزدار، مقرون به صرفه بودن آن هاست زیرا در قطرهای پایین تولید می شود در نتیجه از هزینه تولید کمتری برخوردار است. اما در مقابل لوله های مانسمان یا بدون درز، یکنواختی کاملی بر روی سطح خود دارند و مقاومت آن ها در برابر خوردگی، فشار، دما و ... در مقایسه با نوع درزدار بیشتر است.</p> <h2 dir="rtl">7 تفاوت عمده بین لوله های درزدار و بدون درز مانسمان</h2> <p dir="rtl">تفاوت در روش تولید: پیش تر به آن اشاره شد که لوله درزدار از ورق فولادی یا تسمه تولید می شود؛ به این صورت که ورق در ابعاد مناسب برش خورده، حول محور طولی خم می شود و سپس دو طرف ورق را با استفاده از جوشکاری بهم متصل می کنند؛ در مقابل برای تولید لوله بدون درز، شمش فولادی را با استفاده یک سنبه سوراخ می کنند و به کمک غلتک، ضخامت، قطر داخلی و خارجی و طول لوله تنظیم می گردد.</p> <h3 dir="rtl">تفاوت در ماده اولیه</h3> <p dir="rtl">در قسمت قبلی به این مورد اشاره شد، لوله های فولادی بدون درز از شمش فولادی و درزدار از ورق یا تسمه فولادی تولید می شوند.</p> <h3 dir="rtl">تفاوت در خواص</h3> <p dir="rtl">&nbsp;مشهود است که لوله درزدار با درز جوش از تحمل فشار کمتری برخوردار است و برای تحمل فشار های معمولی از آن استفاده می شود؛ در مقابل لوله های بدون درز در موقعیت های با فشار بالا به کار گرفته شده و مقاومت بالایی از خود نشان می دهند.</p> <h3 dir="rtl">تفاوت در طول لوله</h3> <p dir="rtl">&nbsp;طول لوله های فولادی مانسمان نسبتاً کوتاه است این در حالی است که می توان لوله های درزدار را با طول زیادی تولید نمود.</p> <p dir="rtl">نکته اضافی: منطقه جوش داده شده در لوله های درزدار، منطقه ناهمگن شناخته می شود زیرا خاصیت انعطاف پذیری متفاوتی دارد، بیشتر از سایر مناطق مستعد خوردگی است و ممکن است تغییرات ابعادی هم داشته باشد.</p> <h3 dir="rtl">تفاوت در قیمت خرید</h3> <p dir="rtl">&nbsp;بدیهی است قیمت لوله مانسمان یا بدون درز به دلیل مقاومت بیشتر در برابر فشار و دما، روش تولید، مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت آن از قیمت بالاتری برخوردار است.</p> <h3 dir="rtl">تفاوت در سایز</h3> <p dir="rtl">&nbsp;ساده تر بودن فرآیند تولید لوله های درزدار سبب تنوع تولید در اندازه و ضخامت های مختلف شده است. این در حالی است که تنوع اندازه و ضخامت در تولید لوله های بدون درز به دلیل افزایش هزینه های تولید با محدودیت روبروست.</p> <h3 dir="rtl">تفاوت در میزان آسیب پذیری لوله</h3> <p dir="rtl">&nbsp;به دلیل وجود درز در لوله های فولادی درزدار، آسیب پذیری آن ها افزایش می یابد. به نوعی می توان گفت نقطه ضعف لوله های درزدار، محل اتصال یا جوش در آن هاست. علاوه براین محل جوش می تواند سبب بروز پدیده هایی همانند پوسیدگی، خوردگی، رسوب و ... شود.</p> <p dir="rtl">سایر تفاوت ها: لوله های درزدار از لحاظ گستردگی در تنوع جنس و کاربرد، زمان تولید، هزینه تولید برتر از لوله های بدون درز است ولی در مقابل لوله های بدون درز از لحاظ تحمل فشار، دوام، ضخامت و ... از لوله های درزدار بهتر عمل می کند.</p> <h2 dir="rtl">خرید لوله های درز دار و بدون درز از مدیران آهن</h2> <p dir="rtl">لوله همانطور که می دانید جزء جدانشدنی در پروژه های صنعتی است بنابراین برای خرید این محصول فولادی نیاز به یک منبع معتبر برای تأمین آن وجود دارد؛ از طرفی با توجه به تنوع در ابعاد، سایز، ضخامت، قطر و ... برای انتخاب محصول مناسب پروژه، نیاز به وجود یک مشاوره برای راهنمایی و کمک برای انتخاب لوله می باشد. جای هیچ گونه نگرانی وجود ندارد شرکت بازرگانی مدیران آهن به عنوان شرکت تأمین کننده لوله درزدار و بدون درز با دارا بودن متخصصان حرفه ای در زمینه فروش انواع مقاطع فولادی، آلیاژی و استیل شما را از لحظه مشاوره تا خرید و دریافت محصول راهنمایی می کند. برای اطلاعات بیشتر از قیمت لوله مانیسمان، لوله درزدار صنعتی، لوله سیاه درزدار سبک، لوله درزدار سنگین، لوله مانیسمان چین، لوله سیاه درزدار و ... با شماره 03134155 در تماس باشید.</p> <p dir="rtl">کلام آخر</p> <p dir="rtl">در این مطلب به معرفی انواع لوله صنعتی درزدار و بدون درز پرداختیم، همانطور که گفته شد تفاوت عمده این دو محصول در روش تولید و مواد اولیه شان هست که این موضوع سبب شده در کاربرد، جنس، قیمت و ... با یکدیگر تفاوت داشته باشند؛ در طول مقاله اشاره شد برای تولید لوله های بدون درز چون نیاز به انجام فرآیند های متعددی است، قیمت آن در مقایسه با نوع درزدار صنعتی بیشتر است. اگر اطلاعات تکمیلی راجع به لوله های صنعتی دارید در بخش دیدگاه با ما به اشتراک بگذارید.</p>
اشتراک در:
cnc-water-jet-cutting
برشکاری سی ان سی (CNC) با واترجت
۴ دقیقه مطالعه۲ مرداد ۱۴۰۳
افزایش-قیمت-جهانی-فولاد
افزایش ۱۲ درصدی قیمت جهانی فولاد
۱ دقیقه مطالعه۷ مرداد ۱۴۰۳
price-scrap-iron-depends-factors
قیمت ضایعات آهن به چه عواملی بستگی دارد؟
۲ دقیقه مطالعه۲۳ مرداد ۱۴۰۳