بهترین روش های تقویت میلگرد در برابر خوردگی

<p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="زنگ زدگی میلگرد فولادی.JPG" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1612871880488.jpg" alt=" استفاده از آلیاژ های ضد زنگ در مقاطع فولادی"></p> <blockquote> <h2 dir="rtl">مقدمه ای بر خوردگی میلگرد</h2> <p dir="rtl">یکی از عیوب برخی از مقاطع طویل فولادی و سایر محصولات تولید شده از فولاد، مقاومت نه چندان مطلوب آن ها در برابر خوردگی و فرسایش است؛ مطمئناً میلگرد هم از این قاعده مستثنا نیست. از آنجایی که میلگرد نقش اصلی در ساخت و ساز را ایفا می کند، ایجاد خوردگی در این مقاطع، متاسفانه آسیب های جبران ناپذیری به همراه دارد در نتیجه متخصصان از روش ها و شیوه های گوناگونی برای افزایش استحکام میلگرد در برابر خوردگی و کاهش ضرر های احتمالی آن استفاده می کنند.</p> </blockquote> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1612871928344.jpg" alt="میلگرد"><span id="Rebar-corrosion"></span>تصویر شماره 1 - میلگرد</p> <h2 dir="rtl">3 شرط، برای شروع خوردگی میلگرد</h2> <p dir="rtl">برای اینکه خوردگی میلگرد اتفاق بیفتد، یک سری عوامل همزمان با شرایط محیطی حضور پیدا می کنند و فرآیند خوردگی آغاز می گردد؛ این عوامل عبارتند از:</p> <p dir="rtl">&middot; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; وجود داشتن حداقل دو فلز که در سطوح مختلفی از انرژی قرار گرفته باشند.</p> <p dir="rtl">&middot; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; وجود یک الکترولیت همانند بتن</p> <p dir="rtl">&middot; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; ایجاد یک اتصال فلزی که توسط خود میلگرد فولادی ایجاد می شود.</p> <p dir="rtl">در بتن مسلح، میلگرد ها ممکن است در سطوح متفاوتی از انرژی قرار داشته باشند که در این حالت بتن نقش یک الکترولیت را عمل کرده و همزمان میلگرد اتصال فلزی را برقرار می کند و به این ترتیب فرآیند خوردگی آغاز می گردد.</p> <h2 dir="rtl">خوردگی میلگرد درون بتن چگونه اتفاق می افتد؟</h2> <p dir="rtl">فولاد بدون محافظ به طور طبیعی مستعد خوردگی و زنگ زدگی ست اما زمانی که در بتن قرار می گیرد از عوامل خاصی برای محافظت در برابر زنگ زدگی استفاده می کنند. اول اینکه آب و آلاینده ها نمی توانند از بتن به فولاد راه پیدا کنند و دوم محافظت محیط قلیایی است که PH&nbsp; بالای بتن معمولا سبب ایجاد یک لایه اکسید نازک بر روی فولاد می شود.</p> <p dir="rtl">همانطور که می دانید میلگرد ها در دل بتن قرار می گیرند و به مرور زمان نسبت به مواد اسیدی و قلیایی بتن ها واکنش نشان داده و دچار خوردگی می شوند، ولی به هیچ عنوان این پوسیدگی ها مشخص نیست یعنی ساکنان ساختمان متوجه میلگرد های فرسوده در بتن نمی شوند، در نیتجه برخی از سازه ها به صورت ناگهانی تخریب می گردند. همین مسئله تقویت میلگرد در برابر خوردگی را به امری مهم تبدیل کرده است.</p> <h2 dir="rtl">4 روش کاربردی تقویت میلگرد در برابر خوردگی</h2> <h3 dir="rtl">1. پوشش اسیدی قلیایی</h3> <p dir="rtl">سطح ظاهری میلگرد ها عموما آسیب پذیر ترین قسمت آن&zwnj;هاست. به منظور جلوگیری از خرابی میلگرد، پوشش های محافظ بسیار باریکی به ضخامت تقریباً 0.1 میلی متر بر روی آن ها قرار می دهند؛ در نتیجه به علت افزایش مقاومت و فرآوری این پوشش ها عمر میلگرد تا حد خیلی زیادی افزایش می یابد. به طور کلی پوشش دهی در چندین مرحله انجام می گیرد که شامل مراحل زیر است:</p> <p dir="rtl">مرحله اول: در این مرحله میلگرد به منظور زنگ زدایی در یک محلول ضد زنگ قرار داده می شود. پس از خروج میلگرد از محلول ها باید آن ها را با یک پارچه تمیز، خشک نمود. محلول مورد استفاده برای زنگ زدایی، ترکیبی از محلول های مهارکننده، محلول اسید هیدروکلریک و آب است.</p> <p dir="rtl">مرحله دوم: در مرحله دوم میلگرد باید در یک محلول قلیایی قرار بگیرد و سرانجام توسط پارچه خشک شود.</p> <p dir="rtl">مرحله سوم: طی این مرحله محلول ضد زنگ بر روی سطح میلگرد باید کشیده شود و میلگرد ها را به مدت یک روز در جایی قرار داده و به آن فرصت خشک شدن دهید.</p> <p dir="rtl">مرحله چهارم: در این مرحله نوبت به تقویت میلگرد می رسد که توسط یک محلول با عنوان محلول آب بندی بر سطح میلگرد اعمال می شود. وقتی محلول آب بندی را اعمال کردید باید چهارساعت منتظر بمانید و پس از&nbsp; آن دوباره محلول آب بندی را بر روی میلگرد اعمال کنید.</p> <h3 dir="rtl">2. پوشش اپوکسی فیوژنی</h3> <p dir="rtl">یکی دیگر از راهکارهای مقابله با خوردگی میلگرد، پوشش اپوکسی فیوژنی است. نکته مهم اینجاست که این روش، حتما باید مطابق با استاندارد IS:13620 انجام گیرد. اعمال پوشش اپوکسی، در چندین مرحله صورت می گیرد که عبارتند از:</p> <p dir="rtl">مرحله اول: همانند روش قبلی، در گام ابتدایی باید سطح میلگرد زنگزدایی شود گر سطح میلگرد زنگ زدگی داشته باشد فرآیند چسبیدن پوشش را دچار مشکل می کند. بخاطر داشته باشید که فرآیند سمباده زنی، یک روزه انجام می شود اگر میلگرد را بسایید و فرآیند سایش را به فردا موکول کنید، دوباره باید از ابتدا سایش را آغاز کنید.</p> <p dir="rtl">مرحله دوم:&nbsp; در این مرحله پوششی بر روی سطح میلگرد قرار می گیرد و ضخامت این پوشش حدود 0.1 الی 0.4 میلی&zwnj;متر است. در نهایت میلگرد و پوشش آن بررسی می شود تا سطح ظاهری آن از هرگونه سوراخ، ترک، حفره و آلودگی های احتمالی عاری باشد.</p> <h3 dir="rtl">3. انواع پوشش های بتنی</h3> <p dir="rtl">پوشش های بتنی، به دو شکل پوشش سطحی و پوشش نفوذی بر روی میلگرد اعمال می شوند:</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">پوشش سطحی</p> </li> </ul> <p dir="rtl">پوشش سطحی، یک لایه پلاستیکی است که بر روی سطح میلگرد قرار می گیرد و روی آن بتن ریخته می شود.&nbsp;</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">پوشش نفوذی</p> </li> </ul> <p dir="rtl">این نوع پوشش ها، وارد حفره&zwnj;های بسیار ریز (مویین) بتن می شوند و توسط کنش و واکنش&zwnj;های شیمیایی، کریستال های جامدی فراوانی داخل بتن ایجاد می کنند؛ روش نفوذی علاوه بر پوشش سطح رویین بتن، درون سوراخ ها هم وارد می شود و بسیار بهتر از پوشش سطحی عمل می کند.</p> <p dir="rtl">نکته مهم این روش این است که پوشش نفوذی، علاوه بر اینکه از ورود مواد آسیب زا جلوگیری به عمل می آورد؛ فرآیند گردش اکسیژن موجود در بتن را مسدود نخواهد کرد؛ اگر این گردش مسدود شود، میلگرد به وسیله عوامل دورن بتن، آسیب خواهد دید.</p> <h4 dir="rtl">انواع پوشش بتنی</h4> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">پوشش نواری شکل از جنس پلاستیک</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">پوشش بتنی به مدد ساروج</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">انواع پوششهای رزینی</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">پوشش بتنی معروف به شات کریت</p> </li> </ul> <h3 dir="rtl">4. گالوانیزاسیون</h3> <p dir="rtl">گالوانیزاسیون یا روی اندود کردن فولاد از روش هایی ست که جهت جلوگیری از زنگ زدگی فولاد انجام می گیرد. با استفاده از این روش، میلگرد توسط غوطه وری در حوضچه روی تا حد زیادی در برابر خوردگی و اکسید آهن مقاوم می شود.</p> <p dir="rtl"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="میلگرد گالوانیزه" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1612872132544.jpg" alt="میلگرد گالوانیزه"></p> <p dir="rtl" style="text-align: center;">تصویر شماره 2 - میلگرد گالوانیزه</p> <h2 dir="rtl">7 نکته کاربردی برای تقویت میلگرد در برابر خوردگی</h2> <p dir="rtl">1- میلگرد ها را بهتر است دور از سایر مصالح ساختمانی همانند آجر و چوب نگه داری کنید.</p> <p dir="rtl">2- محیطی که برای انبار میلگرد در نظر می گیرید باید محیطی سر بسته و ترجیحاً بدور از باران، برف و عناصر نمکی باشد.</p> <p dir="rtl">3- قبل از استفاده، بهتر است سطح میلگرد را از هر گونه زنگ زدگی پاک کنید؛ این کار به تقویت میلگرد در برابر خوردگی هم کمک می کند.</p> <p dir="rtl">4- برای تقویت میلگرد در برابر زنگ زدگی می توانید یک لایه از سطح میلگرد را با کادمیوم، نیکل یا روی بپوشانید؛ پوشاندن سطح میلگرد با روی همان فرآیند گالوانیزاسیون است که پیش تر آن را بررسی کردیم.</p> <p dir="rtl">5- حین خرید به ترکیبات به کار رفته در میلگرد توجه کنید؛ هر چه میزان فسفر و گوگرد به کار رفته در آن کمتر باشد، میلگرد در برابر خوردگی مقاوم تر است.</p> <p dir="rtl">6- یک روش مقرون به صرفه برای جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد و تقویت آن، استفاده از پوشش های رنگی است که نقش جلوگیری از انتقال بار الکتروشیمیایی از محلول خورنده به فلز ریز را عمل می کنند.</p> <p dir="rtl">7- برای تقویت میلگرد در برابر خوردگی می توان پودر های آکریلیک، پلی استر، نایلون، یورتان و حتی اپوکسی را به سطح تمیز فلز پاشید.</p> <p dir="rtl">8- بازدارنده های خوردگی هم راهی برای تقویت میلگرد در برابر خوردگی به حساب می آیند؛ این بازدارنده ها مواد شیمیایی هستند که با سطح فلز واکنش نشان می دهند تا از واکنش های الکتروشیمیایی جلوگیری به عمل آورند.</p> <h2 dir="rtl">چرا حتما باید زنگ زدگی را از روی میلگرد پاک نمود؟</h2> <p dir="rtl">وجود زنگ زدگی بر روی میلگرد سبب خوردگی بیشتر آن می شود. همچنین استفاده از میلگرد زنگ زده درون بتن نهایتاً سبب سستی پیوند بین بتن و میلگرد می گردد و حتی ترک های روی بتن به زنگ زدگی بیشتر میلگرد دامن می زنند.</p> <p style="text-align: center;">&nbsp;</p>