MODIRANAHAN
قبل از هر خرید مشورت کنید

تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز چیست؟

نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
تاریخ انتشار: ۳۱ اردیبهشت ۱۴۰۲
مدت مطالعه: دقیقه
<p>لوله ها مقاطعی با سطح مقطع دایره ای هستند که در صنایع مختلف بسیار کاربرد دارند. از لوله ها عموما برای انتقال مایعات، گازها و جامدات ریز و پودرها استفاده می شود اما از آنجایی که انتقال هر ماده شرایط منحصر به خود را دارد امروزه انواع مختلفی از لوله ها در بازار وجود دارد که از نظر جنس، سایز، فرایند تولید و قیمت بسیار متفاوت هستند. به همین منظور آگاهی از انواع لوله ها می تواند نقش مهمی در انتخاب بهترین گزینه داشته باشد از طرف دیگر با توجه به متفاوت بودن قیمت انواع مختلف لوله، خرید با آگاهی می تواند در کاهش هزینه و جلوگیری از ضرر و زیان مؤثر باشد. به طور کلی لوله ها به دو دسته ی درزدار و بدون درز تقسیم بندی می شوند. که در ادامه ی این مقاله به تشریح ویژگی ها، کاربرد و قیمت هر کدام خواهیم پرداخت.&nbsp;&nbsp;</p>
<h2><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1630505041168.jpg" alt="تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز" /></h2> <h2>آشنایی با لوله</h2> <p>لوله سیلندری تو خالی ست که معمولا و نه لزوما مقطع دایره ای شکل دارد و بیشتر برای انتقال مایعات، گازها، پودرها و جامدات ریز به کار می رود. از لوله همچنین برای کاربردهای سازه ای نیز استفاده می شود. سختی لوله های تو خالی در واحد وزن نسبت به لوله های توپر بسیار بالاتر است. در کاربرد معمول کلمات لوله و تیوب به جای هم استفاده می شود اما در صنعت و مهندسی دو واژه تعاریف مختلفی دارند. لوله ها بیشتر با سایز اسمی مشخص می شوند که نشان دهنده قطر خارجی لوله است. رده لوله یا اسکجول هم ضخامت دیواره لوله را نشان می دهد.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="تصویر شماره 1 - انواع لوله.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1630504560942.jpg" alt=" انواع لوله" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 1 &ndash; انواع لوله</p> <p>لوله ها معمولا ساختاری سخت و انعطاف ناپذیر دارند و در سایزها و جنس های متنوعی تولید می شوند. فرایند تولید لوله ها نیز با یکدیگر متفاوت است. لوله ها از نظر فرایند تولید به دو گروه درز دار و بدون درز تقسیم بندی می شوند که در ادامه در مورد ویژگی ها و کاربرد&nbsp; هر کدام توضیحاتی ارائه خواهد شد.</p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید: <a href="https://www.modiranahan.com/article/416/%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%B2%D8%A7%D9%86%D9%88%DB%8C%DB%8C-%D8%A8%D9%87-%D8%B1%D9%88%D8%B4-%D8%A7%D9%84%D9%82%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D8%B2%D8%A7%D9%86%D9%88%DB%8C%DB%8C" rel="nofollow">تولید لوله زانویی به روش القایی</a></p> </blockquote> <h2>لوله ی درزدار</h2> <h3>لوله&zwnj; ی درزدار (جوش داده شده) چیست؟</h3> <p>لوله های درزدار همانطور که از نامشان مشخص است دارای درز هستند. برای تولید این لوله ها ورق فولادی به شکل لوله درآمده و دو لبه ی ورق به وسیله جوشکاری به هم متصل می شوند. در اثر این جوشکاری درزی روی لوله به وجود می آید که قابل مشاهده است. تولید این نوع لوله هزینه کمتری دارد و برای انتقال گاز، بخار، آب و سایر مایعات در فشار متوسط و همچنین در سیستم های اصلی آب و فاضلاب و خطوط نفت و گاز مناسب هستند.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="تصویر شماره 2 - لوله ی درزدار.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1630504591148.jpg" alt="لوله ی درزدار" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 2 &ndash; لوله ی درزدار</p> <p>برای جوشکاری لوله های درزدار از روش های مختلفی استفاده می شود. جوشکاری مقاومت الکتریکی، جوشکاری ذوب الکتریکی و جوشکاری فرکانس بالا از روش های متداول جوشکاری لوله های درزدار هستند.</p> <h3>انواع روش های جوش لوله ی درزدار</h3> <h4>جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW):</h4> <p>&nbsp;اساس کار در این روش جوشکاری، استفاده از جریان الکتریسیته است به این صورت که جریان الکتریسیته از مواد عبور داده می شود و به دلیل مقاومتی که قطعات در فصل مشترک خود در&nbsp; برابر عبور جریان الکتریسیته دارند گرم شده و با اعمال فشار توسط تجهیزات به هم متصل می گردند. مدت زمان لازم برای عبور جریان به عوامل مختلفی مانند نوع و ضخامت قطعه و شدت جریان بستگی دارد. متداول ترین کاربرد این نوع جوشکاری در ساخت بدنه خودروهاست. همچنین در ساخت لوله های درز دار نیز از این روش استفاده می شود.</p> <h4>جوشکاری ذوب الکتریکی (EFW):</h4> <p>در این روش از جوشکاری پرتوی الکترونی برای جوش دادن درز لوله ها استفاده می شود. در این جوشکاری با حرکت بسیار سریع الکترون ها در محل درز قطعات، انرژی جنشی بالابرده شده و به انرژی گرمایی تبدیل می شود همین گرما باعث اتصال قطعات به هم می شود. از این روش برای جوشکاری فلزات با چگالی بالا استفاده می شود.</p> <h4>جوشکاری فرکانس بالا (HFW):</h4> <p>در این روش جوشکاری اغلب از فلز پرکننده ای استفاده نمی شود و به حالت فورج انجام میگیرد. ابتدا ناحیه جوش با استفاده از جریان فرکانس بالا به روش تماسی و یا القایی گرم می شود. سپس لبه ها به هم نزدیک شده و تحت فشار قرار میگیرند. فلز مذاب به سمت خارج صفحه اتصال هدایت می شود و در اخر فلز اکسید نشده در زیر این بیرون زدگی به هر لبه پیوند می یابد و جوش را تشکیل می دهد.</p> <h3>کاربرد لوله های درزدار</h3> <p>لوله های درزار هزینه تولید کمتری دارند و در دسترس تر هستند. ضخامت دیواره ی این لوله ها یکنواخت و پیوسته تر است. همچنین سطح داخلی این لوله ها نیز قابل کنترل است. به دلیل همین ویژگی ها از لوله های درزدار برای انتقال سیالات مانند آب و نفت و گاز استفاده می شود. همچنین در صنایع ساختمانی برای لوله کشی شوفاز و آبگرمکن کاربرد دارد. در لوله کشی فاضلاب، صنایع معدن وتول سازی، ماشین سازی و ساخت حصار و حفاظ و داربست نیز مورد استفاده واقع می شوند.</p> <h3>انواع لوله درزدار</h3> <h4>لوله سیاه درزدار</h4> <p>در ساخت لوله سیاه درزدار از ورق سیاه استفاده می شود. ابعاد آن طبق استاندارد DIN 2440 و DIN 2441 مشخص می گردد و بیشتر در صنعت ساختمان سازی، قطعه سازی و خودرو کاربرد دارد. لوله سیاه درزدار به دو نوع سبک و سنگین تقسیم می شود. برای تولید لوله های درزدار استاندارد های مختلفی وجود دارد. معمول ترین آنها مربوط به لوله درزدار سیاه است و عبارتند از ASTM A53, A333, A334, A335 .</p> <p>لوله سیاه درزدار سبک: سایز این لوله ها 1 تا 3 اینچ و وزن آنها 5 تا 7 کیلوگرم است.</p> <p>لوله سیاه درزدار سنگین: سایز بین 2 تا 8 اینچ و وزن 7 تا 152 کیلوگرم دارند.</p> <h4>لوله گالوانیزه درزدار</h4> <p>این لوله ها از ورق سیاه ساخته می شوند ولی سپس به کمک روی مذاب پوشش داده می شوند و به لوله گالوانیزه درزدار تبدیل می شوند. به دلیل مقاومت این لوله ها در برابر رطوبت از آنها بیشتر در آبرسانی و کشاورزی استفاده می شود همچنین در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی نیز کاربرد دارد.</p> <h2><a title="لوله مانیسمان چیست؟ نحوه تولید، کاربرد و مشخصات لوله بدون درز" href="https://www.modiranahan.com/wiki/58/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%85%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B3%D9%85%D8%A7%D9%86-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%86%D8%AD%D9%88%D9%87-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%88-%D9%85%D8%B4%D8%AE%D8%B5%D8%A7%D8%AA-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A8%D8%AF%D9%88%D9%86-%D8%AF%D8%B1%D8%B2" target="_blank" rel="nofollow noopener">لوله ی بدون درز ( مانیسمان)</a></h2> <h3>لوله های بدون درز چیست؟</h3> <p>لوله های مانیسمان دسته ای از لوله ها هستند که فاقد درز می باشند. برای ساخت لوله های بدون درز، شمش فولادی پس از برش دهی و گرمادهی به صورت میله در می آید سپس به وسیله یک سمبه حفره ای درون میله ایجاد می شود. تکنولوژی ساخت لوله های مانیسمان مربوط به سال 1886 و متعلق به فردی آلمانی به نام مانیسمان است. این لوله ها در دنیا با نام seamless شناخته می شوند و تنها در ایران به آنها لوله های مانیسمان گفته میشود.</p> <p>استحکام بالاتر به دلیل نداشتن درز جوش بارزترین ویژگی لوله های مانیسمان است. به همین دلیل در مواردی که سیال دما و فشار بالاتری دارد می تواند مورد استفاده قرار بگیرد. قیمت لوله مانیسمان نسبت به سایر انواع لوله ها بالاتر است.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="لوله مانیسمان" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1630504724670.jpg" alt="لوله مانیسمان" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 4 - لوله مانیسمان</p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید:<a title=" لوله آتشخوار چیست؟" href="https://www.modiranahan.com/article/362/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A2%D8%AA%D8%B4%D8%AE%D9%88%D8%A7%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A2%D8%AA%D8%B4%D8%AE%D9%88%D8%A7%D8%B1" target="_blank" rel="nofollow noopener"> لوله آتشخوار چیست؟</a></p> </blockquote> <h3>کاربرد لوله های بدون درز (مانیسمان)</h3> <ul> <li> <p><strong>استفاده در دیگ های بخار</strong></p> </li> </ul> <p>لوله هایی که در دیگ بخار استفاده می شوند از نوع مانیسمان هستند اما قوانین و گرید فولادی که در آنها به کار رفته متفاوت است و نیاز به تاییدیه های مخصوص به خود را دارد. با توجه به کاربرد، لوله های مانیسمان برای کاربرد در دیگ بخار به &nbsp;دو دسته تقسیم می شوند. &nbsp;لوله ی دیگ بخار عادی و دما بالا. لوله بویلر عادی معمولا برای دیواره های خنک شونده با آب، لوله های آب دیگ بخار، لوله های دود و لوله های قوس آجری به کار برده می شود. از لوله های دما بالا برای کار با مایعات و گازهای با دمای بالا مانند ساخت تیوب های سوپرهیترها، تیوب های گرمکن، لوله های گاز و بخار اصلی استفاده می شود.</p> <ul> <li> <p><strong>ذخیره و انتقال هیدورژن</strong></p> </li> </ul> <p>هیدروژن به دلیل برخی ویژگی ها مانند خورندگی بالا می بایست تحت شرایط خاص ذخیره و منتقل شود. هر گونه نشتی در خطوط انتقال و ذخیره سازی می تواند با انفجار و خوردگی محفظه همراه باشد. وجود درز در لوله می تواند باعث نفوذ اتم هیدروژن و تشکیل مولکول هیدروژن و تورم قطعه شود. در نتیجه استفاده از لوله های درزدار برای ذخیره و انتقال هیدرژون به هیچ وجه مناسب نیست. همچنین قابلیت تحمل فشار در لوله های مانیسمان، این لوله ها را به بهترین گزینه تبدیل می کند. یکدست بودن و نداشتن جوش بودن نقش مهمی در کاربرد این لوله ها و تحمل شرایط گفته شده دارد.</p> <ul> <li> <p><strong>ساخت تجهیزات هیدرولیک</strong></p> </li> </ul> <p>لوله های هیدرولیک که در بسیاری از صنایع کاربرد دارند از نوع بدون درز هستند. این لوله ها در ساخت انواع لوله های مکانیکی، سیلندرهای هیدرولیک و بازوهای مکانیکی کاربرد دارند.</p> <p>فولاد مورد استفاده در این لوله ها عموما از نوع 304 و 304L می باشد. فولاد 304 برای کار در دمای پایین (محدوده 426 تا 893) &nbsp;و برای دماهای بالاتر از 304L استفاده می شود.</p> <ul> <li> <p><strong>استفاده در صنایع دریایی</strong></p> </li> </ul> <p>از دیگر کاربردهای لوله های بدون درز، استفاده در صنایع دریایی مانند کشتی سازی ست. به علت شرایط خاص کاری در کشتی، این قطعات چند سال یک بار تعویض می شوند. به همین دلیل صنعت کشتی سازی از بزرگترین مصرف کنندگان لوله های مانیسمان است.</p> <p>علاوه برکشتی سازی سایر صنایع دریای مانند ساخت زیردریایی نیز از لوله های بدون درز استفاده می کنند. استحکام بالا در برابر فشار و مقاومت در برابر خوردگی، باعث کاربرد گسترده لوله های بدون درز در این صنایع گردیده است.</p> <ul> <li> <p><strong>استفاده در صنایع نفت و گاز</strong></p> </li> </ul> <p>با توجه به شرایط دما، فشار و خورندگی بالا، کاربرد لوله های مانیسمان در صنایع نفت و گاز بسیار گسترده است. لوله های انتقال مایعات و گازها، لوله های مورد استفاده برای پالایش نفت و گاز و لوله های تاسیساتی در این صنعت عموما از نوع بدون درز هستند.</p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید:&nbsp;<a title="انواع اتصالات لوله فولادی" href="https://www.modiranahan.com/article/108/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%85%D8%B3%DB%8C" target="_blank" rel="nofollow noopener">انواع اتصالات لوله فولادی</a></p> </blockquote> <h2>مزایای لوله درزدار و لوله بدون درز</h2> <p>لوله ها درزدار و بدون درز هر کدام مزایایی دارند که در اینجا به برخی از آنان اشاره می کنیم.</p> <h3>مزایای لوله های بدون درز (مانیسمان)</h3> <ul> <li>بزرگترین مزیت لوله های بدون درز یا مانیسمان نداشتن درز جوش است. درز جوش یکی از نقاط ضعف لوله ها به حساب می آید که همواره در معرض خوردگی یا نشتی قرار دارد.</li> <li>از نظر شکل ظاهری لوله های بدون درز، کم نقصتر و گردتر هستند.</li> <li>لوله های مانیسمان برای کار در فشارهای بالا مناسبتر هستند.</li> </ul> <h3>مزایای لوله های درزدار</h3> <ul> <li>لوله های درزدار در دسترس تر و کم هزینه تر هستند.</li> <li>خرید لوله های درزدار راحتر است زیرا زمان مورد نیاز برای تولید آنها کمتر است.</li> <li>ضخامت دیواره لوله های درزدار نسبت به لوله های بدون درز می تواند بیشتر باشد.</li> <li>قبل از تولید لوله های درزدار می توان سطح داخلی آنها را کنترل کرد اما این امکان برای لوله های بدون درز وجود ندارد.</li> </ul> <h2>تفاوت لوله درزدار و لوله بدون درز</h2> <p>لوله های درزدار و بدون درز از جهات مختلفی با یکدیگر تفاوت دارند که به برخی از آنها اشاره خواهد شد.</p> <ul> <li> <p><strong>تفاوت در هزینه</strong></p> </li> </ul> <p>از آنجایی که فرایند و تجهیزات مورد استفاده در تولید لوله های درزدار و بدون درز متفاوت است، قیمت تمام شده این لوله ها نیز متفاوت است. لوله های بدون درز فرایند ساخت پیچیده تر و هزینه ساخت بیشتری دارند که منجر به بیشتر بودن قیمت تمام شده آنها می شود. همین مساله باعث شده در شرایطی که امکان استفاده از هر دو لوله وجود دارد، لوله های درزدار که ارزانتر هستند ترجیح داده شوند.</p> <ul> <li><strong>متفاوت بودن فرایند ساخت</strong></li> </ul> <p>به طور کلی فرایند لوله های درزدار و بدون درز بسیار متفاوت است. برای تولید لوله های مانیسمان ابتدا شمش فولادی به اندازه مورد نظر برش و سپس در کوره حرارت داده می شود. در مرحله بعد به شکل لوله در آمده و یک سنبه ی داغ با سرعت بالا از داخل آن عبور داده میشود. پس از فرم گرفتن لوله به کمک آب خنک می شود ودر اندازه دلخواه برش داده می شود وسطح لوله صاف می شود.</p> <p>در مقابل برای ساخت لوله های درزدار از ورقه های فولادی استفاده می شود. بعد از اینکه ورق به صورت رل در آمد لبه ها به هم جوش داده&nbsp; می شود.</p> <ul> <li><strong>تفاوت در شکل ظاهری</strong></li> </ul> <p>از نظر ظاهری لوله های درزدار و بدون درز کاملا متفاوت هستند. لوله های درز دار دارای خط جوش هستند که روی لوله مشخص است اما لوله های بدون درز هیچ گونه درزی ندارند.</p> <p>از آنجایی که برای ساخت لوله های درزدار از ورق های فولادی استفاده می شود درهمه جا ضخامت دیواره ها یکنواخت است. این مساله ممکن است در لوله های بدون درز دیده نشود و در بعضی از بخش ها ضخامت دیواره ها متفاوت با سایر بخش ها باشد. &nbsp;</p> <ul> <li><strong>تفاوت در کاربرد</strong></li> </ul> <p>لوله های بدون درز به دلیل نداشتن درز جوش از مقاومت و استحکام بالاتری برخوردار هستند و برای انتقال مواد حساس تر مناسب تر هستند. از این لوله ها برای انتقال مواد با فشار و حرارت زیاد بیشتر استفاده می شود. در مقابل لوله های درزدار برای انتقال مواد با فشار و دمای پایین مناسب تر هستند. البته لازم به ذکر است که با توجه به پیشرفت هایی که در مراحل تولید و آزمایش لوله های درزدار صورت گرفته است امروزه این لوله ها با کیفیت بسیار بالا و در حد لوله های بدون درز ساخته می شوند. همچنین تولید این لوله ها با فناوری های پیشرفته آزمایش مانند عیب یابی با اشعه X دیجیتال همراه است. جوشکاری در مقطع لوله ها نیز با کیفیت بسیار بالا انجام می شود. با توجه به موارد ذکر شده در هنگام خرید لوله اعم از درزدار یا بدون درز ( خرید لوله مانیسمان) باید به کاربرد آن دقت داشت چون ممکن است عدم توجه به این مساله باعث شود قیمت بیشتری برای لوله پرداخت کنیم.</p> <ul> <li><strong>متفاوت بودن سایز لوله ها</strong></li> </ul> <p>ساده تر بودن&nbsp; فرایند ساخت لوله های درزدار در مقایسه با لوله های بدون درز (مانیسمان) باعث شده است که در اندازه و ضخامت های متنوع تری تولید شوند. تولید لوله های بدون درز در سایزهای مختلف بسیار پرهزینه است و باعث می شود قیمت لوله بدون درز بالاتر از قیمت لوله درزدار باشد. از طرف دیگر طول لوله های بدون درز از لوله های درزدار کمتر است اما امکان تولید لوله های درزدار در هر اندازه و طولی امکان پذیر است.</p> <ul> <li><strong>تفاوت در میزان آسیب پذیری</strong></li> </ul> <p>لوله های درزدار به دلیل داشتن درز آسیب پذیر تر از لوله های بدون درز هستند و در واقع وجود درز نقطه ضعف این لوله ها محسوب می شود. محل جوش در این لوله ها می تواند باعث ایجاد رسوب، پوسیدگی و خوردگی لوله در طولانی مدت شود. &nbsp;بر اساس آزمایش های انجام شده لوله های بدون درز می توانند تا حدود 20 درصد نسبت به لوله های درزدار فشار بیشتر را تحمل کنند و مواد با دما و فشار بالاتر را بدون مشکل انتقال دهند.</p> <h2>خرید لوله های درزدار و بدون درز ( مانیسمان)</h2> <p>لوله ها از اجزای جدا ناپذیر در پروژه های صنعتی هستند. اما هر پروژه ای با توجه به مشخصات و ویژگی های منحصر به فرد خود نیاز به نوع خاصی از لوله دارد. با توجه به تنوع بسیار زیادی که در جنس، سایز، نحوه ساخت، استانداردها و کارخانه سازنده ی وجود دارد انتخاب لوله می تواند فرآیند چالش برانگیزی باشد. شرکت مدیران آهن با دارا بودن متخصصان و مشاوران مجرب آماده ارائه خدمات تخصصی به مشتریان گرامی می باشد. برای آگاهی از آخرین قیمت محصولات فولادی و <a title="قیمت لوله های درزدار" href="https://www.modiranahan.com/priceTable/87/%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D9%85%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B3%D9%85%D8%A7%D9%86" target="_blank" rel="noopener">قیمت لوله های درزدار</a> و بدون درز می توانید به وب سایت مجموعه مراجعه کنید و یا باشماره تلفن <a href="tel:03134155">03134255</a> &nbsp;تماس حاصل فرمایید.</p>
اشتراک در:
میلگرد-بستر-چیست
میلگرد بستر چیست | کاربرد و ویژگی ها
۷ دقیقه مطالعه۱۶ اسفند ۱۴۰۱
میلگرد چیست ؟ انواع و گریدهای آرماتور فولادی
انواع میلگرد و گریدهای مختلف آرماتور فولادی
۱۴ دقیقه مطالعه۷ فروردین ۱۴۰۲
تنش سیلان
تنش سیلان یا Definition of Flow Stress چیست؟
۶ دقیقه مطالعه۷ فروردین ۱۴۰۲
پروفیل-درب-و-پنجره-چیست
آشنایی با انواع پروفیل درب و پنجره
۱۰ دقیقه مطالعه۱۴ فروردین ۱۴۰۲