MODIRANAHAN
قبل از هر خرید مشورت کنید

پولیش ورق استیل چگونه صورت میگیرد؟

نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
تاریخ انتشار: ۷ اردیبهشت ۱۴۰۲
مدت مطالعه: دقیقه

<p>از مراحل مهم تولید استنلس استیل ها پرداخت نهایی است. پرداخت نهایی می تواند در جلوه های ظاهری، مقاومت و همینطور طول عمر استنلس استیل بسیار تاثیر گذار باشد. روش های متفاوتی برای پرداخت نهایی استنلس استیل وجود دارد که برخی از آنها مربوط به عملیات نورد و برخی به صورت مکانیکی و به کمک پولیش یا براش انجام می شوند. در این مقاله به انواع روش های پرداخت استنلس استیل اشاره خواهد شد.&nbsp;</p>

<h2 dir="rtl">انواع پولیش استیل</h2> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl">پولیش یا پرداخت ورق از روش های مهم برای افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی است. همچنین، پولیش کردن آلودگی های سطح ورق را از بین می برد حتی آلودگی هایی که با چشم قابل دیدن نیستند. براق کردن استیل یا فولاد زنگ نزن به صورت مکانیکی،&nbsp; با استفاده از برش یا دستگاه های پرداخت&nbsp; انجام می شود. در این مقاله، روش های پولیش ورق استیل را توضیح می دهیم.</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <h3 dir="rtl">مقایسه پولیش بر اساس استانداردهای ASTM و DIN</h3> <p>در دنیا از استانداردهای رایجی مانند DIN و ASTM برای براق کاری استیل استفاده می شود. با این حال، بعضی از تولید کنندگان استانداردهای خود را دارند و به کمک آن محصولات خود را پرداخت می کنند.</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl">سطح نهایی نورد</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <div dir="rtl" align="left"> <table><colgroup><col width="140"><col width="136"><col width="348"></colgroup> <tbody> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">شناسه DIN</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">معادل ASTM&nbsp;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">توضیحات</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">1D</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 1</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">نورد گرم شده، عملیات حرارتی و اسید شویی شده، سطح سخت اما بدون پوسته نورد</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2B</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 2B</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">نورد سرد شده، عملیات حرارتی شده، اسید شویی و نورد نهایی شده. سطح صاف</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2D</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 2D</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">نورد سرد شده، عملیات حرارتی و اسید شویی شده. سطح صاف</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2H</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">TR</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">سخت کاری شده. برای مقاوم بیشتر سرد کاری شده. سطح براق</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2R</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">BA</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">نورد سرد شده، آنیلینگ براق و نورد نهایی شده. سطح صاف، براق و انعکاسی</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2Q</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">&ndash;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">نورد سرد شده، سخت و باز پخت شده</p> </td> </tr> </tbody> </table> </div> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <h3>پرداخت های پولیش و برس نهایی</h3> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <div dir="rtl" align="left"> <table><colgroup><col width="137"><col width="116"><col width="371"></colgroup> <tbody> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">شناسه DIN</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">معادل ASTM&nbsp;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">توضیحات</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">1G-2G</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 3</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">گرید ماسه یا سختی سطح می تواند مشخص شود. بافت یک سو، سطح خیلی حالت انعکاسی ندارد</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">1J-2J</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 4</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پولیش یا برس کاری مات، کرید برس یا کمربند پولیشیا سختی سطح می تواند مشخص شود. بافت یکسو، سطح خیلی حالت انعکاسی ندارد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">1K-2K</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 6</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پولیش جلا داده شده. نسبت به پرداخت نوع J برای مقاومت به خوردگی کافی در کاربردهای فضای خارجی یا دریا نیاز به پیش نیازهای بیشتری دارد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">1P-2P</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 7-8</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پولیش براق. فرایند یا سختی سطح می تواند مشخص شود. پرداخت بدون جهت، منعکس کننده با درجه وضوح بالا</p> </td> </tr> </tbody> </table> </div> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <h3 dir="rtl">پرداخت های دارای طرح و رنگ</h3> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <div dir="rtl" align="left"> <table><colgroup><col width="133"><col width="133"><col width="109"><col width="249"></colgroup> <tbody> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">n</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">معادل ASTM&nbsp;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پرداخت</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">توضیحات</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2F</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">No. 2D</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پرداخت طرح دار</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">نورد سرد شده، عملیات حرارتی انجام شده، پرداخت نهایی به وسیله غلطک های سخت کننده. آنیلینگ براق یا آنیلینگ و اسیدشویی. سطح یکنواخت بدون بازتاب</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">1M</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">&ndash;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پرداخت طرح دار</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">طراحی بر اساس توافق. یک طرف صاف. پلیت های برای روی زمین استفاده می شود.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2M</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">&ndash;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پرداخت طرح دار</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">طراحی بر اساس توافق. یک طرف صاف. بیشتر برای کاربردهای معماری</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2W</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">&ndash;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پرداخت طرح دار</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">طراحی بر اساس توافق. هر دو طرف طرحدار. به منظور افزایش مقاومت و زیبایی</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">2L</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">&ndash;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پرداخت رنگی</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">رنگ ها بر اساس توافق. رنگ ها از طریق یک فرایند شیمیایی به دست می آید</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">1S-2S</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">&ndash;</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">پوشش سطح</p> </td> <td dir="ltr"> <p dir="rtl">غالبا به وسیله قلع، تیتانیوم یا آلومینیوم پوشش داده می شود.</p> </td> </tr> </tbody> </table> </div> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <h2 dir="rtl">مزایای پرداخت فولاد ضد زنگ</h2> <p dir="rtl">با افزایش سن فولاد ضد زنگ، درخشش متمایز آن می تواند محو شود. اگرچه پولیش فولاد ضد زنگ به حفظ ظاهری خوب کمک می کند، اما مزایای دیگری نیز دارد. مزایای پولیش فولاد ضد زنگ عبارتند از:</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl">&bull; زیبایی: هنگامی که پولیش با صاف کردن ترکیب می شود، کیفیت سطح فلز را افزایش می دهد و ظاهر آن را براق نگه می دارد.</p> <p dir="rtl">&bull; کاهش خوردگی: در فلزات، صیقل دادن تعداد و اندازه شکاف هایی را که باعث ایجاد زنگ زدگی می شوند، کاهش می دهد.</p> <p dir="rtl">&bull; حذف آلودگی: هنگامی که فولاد ضد زنگ صیقل داده می شود، حتی آلاینده های نامرئی نیز از سطح پاک می شوند. این مسائل کیفیت ممکن است در برخی از برنامه ها نامطلوب باشد.</p> <p dir="rtl">&nbsp;</p> <p dir="rtl">پایان برس خورده</p> <p dir="rtl">با برس زدن فولاد ضد زنگ، خطوط موازی ظریفی برای ایجاد الگوهای تزئینی ایجاد می شود. در مناطقی که در معرض نورهای داخلی روشن یا آفتاب زیاد قرار دارند به خوبی کار می کند زیرا فاقد درخشش بازتابنده معمولی از فولاد ضد زنگ است. با این حال، می تواند مقاومت فولاد در برابر خوردگی را کاهش دهد، بنابراین بسته به کاربرد ممکن است به ضد زنگ نیاز باشد. برای یکنواخت کردن خطوط روی سطوح برس خورده، یک ساینده با درجه بالا مورد نیاز است.</p> <p dir="rtl">&nbsp;</p> <p dir="rtl">پایان براق</p> <p dir="rtl">صیقل دادن فولاد ضد زنگ به سطح براق، مقاومت در برابر خوردگی را با صاف کردن شکاف هایی که در آن زنگ زدگی جمع می شود، بهبود می بخشد. این برای قطعات خودرو با درخشش کروم مانند خود مناسب است، اما به سطحی به اندازه کافی آماده شده نیاز دارد. پس از صاف کردن، می تواند با کمک ترکیب بافینگ با کیفیت بالا و آسیاب با چرخ پولیش، درخشندگی آینه مانندی را به دست آورد.</p> <p dir="rtl">&nbsp;</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl">بر خلاف سایر روکش ها، مات بی تکلف است و به زمان، تلاش و هزینه کمتری نیاز دارد. معمولاً برای اهداف عملی مانند سینک آشپزخانه یا حمام و میز کار استفاده می شود. روکش مات را معمولاً می توان با یک یا دو سطح صاف کننده مانند شن 240 و شن 300 یا 400 بدست آورد.</p> <p dir="rtl">&nbsp;</p> <p dir="rtl">پولیش آینه</p> <p dir="rtl">با این پوشش بسیار بازتابنده، فولاد ضد زنگ به نمادین ترین ظاهر خود می رسد. علاوه بر پنهان کردن فلز جوش داده شده، تمیز کردن را آسان تر می کند. اگر می&zwnj;خواهید فولاد ضد زنگ را صیقل دهید تا به روکش آینه&zwnj;ای برسید، به چرخ&zwnj;هایی با تسمه&zwnj;های مرکب یا ساینده در سنگ&zwnj;ریزه&zwnj;های بسیار ریز نیاز دارید.</p> <p dir="rtl">آیا قبل از پرداخت باید فولاد ضد زنگ را سنباده بزنید؟</p> <p dir="rtl">گاهی، اما نه همیشه. اگر سطح فولاد ضد زنگ فقط دارای عیوب سطحی جزئی باشد، معمولاً می توانید با استفاده از یک ترکیب پولیش با آنها مقابله کنید. از طرف دیگر، خراش های عمیق نیاز به سمباده زدن دارند.</p> <p dir="rtl">برای تعیین اینکه آیا سنباده کاری ضروری است یا خیر، جدی ترین لک را روی سطح پیدا کنید. از کم تهاجمی ترین سنگ ریزه ای که در دسترس دارید برای خنثی کردن آن استفاده کنید. به طور معمول، این یک ترکیب 400 گریت خواهد بود. اگر خراش هنوز قابل مشاهده است، این کار را با یک شن کمی درشت تر مانند یک ترکیب پولیش فلزی 320 گریت تکرار کنید. سطح را دوباره تمیز و بررسی کنید. اگر هنوز متوجه خراشیدگی شدید، ممکن است بخواهید آن را سمباده بزنید.</p> <h3 dir="rtl">دستگاه پولیش فولاد ضد زنگ</h3> <p dir="rtl">در زیر لوازم و مراحلی که برای به دست آوردن یک روکش صاف با استفاده از یک آسیاب زاویه دار یا نیمکتی نیاز دارید، آورده شده است.</p> <p dir="rtl">تدارکات</p> <p dir="rtl">&bull; آسیاب زاویه ای یا آسیاب رومیزی</p> <p dir="rtl">&bull; بافر و پد بافینگ</p> <p dir="rtl">&bull; ساینده (کاغذ سنباده)</p> <p dir="rtl">&bull; استون یا الکل</p> <p dir="rtl">&bull; اسفنج های نرم یا پارچه های تمیز</p> <p dir="rtl">&bull; ترکیب پولیش</p> <p dir="rtl">&bull; سرکه سفید (اختیاری)</p> <p dir="rtl">مرحله 1: فولاد ضد زنگ را تمیز و آماده کنید</p> <p dir="rtl">سطوح فولادی ضد زنگ قبل از پرداخت باید کاملاً تمیز شوند. در صورت باقی ماندن، ماده خارجی می تواند سطح را خراشیده و لکه دار کند و به جای بهتر شدن، بدتر به نظر برسد. هر گونه باقی مانده چسبنده را با استون یا الکل پاک کنید. در مرحله بعد، سطح را با آب گرم و صابون و یک اسفنج یا پارچه نرم تمیز کنید: از پشم فولادی یا هر چیز دیگری که می تواند به فولاد ضد زنگ آسیب برساند استفاده نکنید. قبل از ادامه، مطمئن شوید که سطح کاملاً خشک شده است.</p> <p dir="rtl">مرحله 2: سطح را تراز کنید</p> <p dir="rtl">با استفاده از کاغذ سنباده در محدوده شن 80-120، هنگامی که سطح تمیزی داشتید، مناطق ناهموار را صاف کنید. اگر فولاد جوش داده شده باشد، مهره باید برداشته شود. وقت خود را صرف کنید و از ساییدن بیش از حد سطح و ایجاد لکه کم خودداری کنید. برای قطعات بزرگتر، آسیاب زاویه ای ساده ترین ابزار برای استفاده است، در حالی که آسیاب نیمکتی ممکن است مناسب ترین ابزار برای اقلام کوچکتر باشد. قبل از رفتن به مرحله بعدی مطمئن شوید که قطعه را دوباره تمیز کرده اید، زیرا هر گونه آلودگی باقیمانده می تواند بر محصول نهایی تأثیر بگذارد.</p> <p dir="rtl">مرحله 3: سطح را سنباده بزنید</p> <p dir="rtl">به محض اینکه لکه ها کم شد، به جای آسیاب از سمباده استفاده کنید. برای فلزات با روکش آسیاب، می&zwnj;توانید با کاغذ در محدوده 120 گریت شروع کنید و با صاف&zwnj;تر شدن سطح، به تدریج به دانه&zwnj;های ریزتر برسید. به طور معمول باید از 240 به 400 و سپس 600 و در نهایت 1200 گریت پیشرفت کنید. برای یک روکش آینه ای، می توانید با کاغذ سنباده 2000 یک قدم جلوتر بروید.</p> <p dir="rtl">سنباده خود را بین 4000 تا 6500 دور در دقیقه برای صاف کردن فولاد ضد زنگ تنظیم کنید. مراقب باشید که سنباده را با زاویه 90 درجه به سمت هر گونه خراش قابل توجه حرکت دهید. (هر بار که شن و ماسه را عوض می کنید(</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl">​</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl">کاغذ سنباده، 90 درجه نسبت به حرکت قبلی حرکت کنید.) به محض اینکه قطعه فولادی ضد زنگ را به یک سطح صاف و ساتنی رساندید، آماده حرکت هستید. در پایان، سطح فولاد را با یک اسفنج نرم یا پارچه آغشته به آب پاک کنید.</p> <p dir="rtl">مرحله چهارم: پولیش</p> <p dir="rtl">ترکیب سفت کننده ای را انتخاب کنید که برای فولاد ضد زنگ طراحی شده است: ما روژ سبز یا روژ سفید را توصیه می کنیم. مقدار کمی را به چرخ بافر خود بمالید و به آرامی دستگاه را در طول سطح بالا و پایین کنید. مطمئن شوید که مسیرهای خود را با هم همپوشانی کنید تا از باقی ماندن خطوط پرداخت روی سطح جلوگیری کنید. به همان اندازه مهم، بافر خود را در حرکت نگه دارید تا از سوختن سطح فولاد خود جلوگیری کنید.</p> <p dir="rtl">صاف کردن فولاد ضد زنگ خراش ها و عیوب را از بین می برد به طوری که زباله ها نمی توانند در شکاف های میکروسکوپی جمع شوند. از طریق فرآیند چند مرحله ای، عیوب به تدریج صاف می شوند و بهترین کیفیت های فلز احیا می شوند. سفت کردن زمان&zwnj;بر است، اما تنها راه برای ترمیم سطح و دادن ظاهر آینه&zwnj;ای زیبا و بادوام به آن است.</p> <h3 dir="rtl">چند نکته برای بهترین نتایج پولیش</h3> <p dir="rtl">سفت کردن فولاد ضد زنگ مهمترین مرحله در پرداخت آن به روکش آینه ای است. عجله نکنید و هر بار که ترکیب را روی چرخ بافینگ می&zwnj;زنید، مراقب باشید که زیاده روی نکنید.</p> <p dir="rtl">نکات دیگر:</p> <p dir="rtl">&bull; ملایم باشید. از آنجایی که شما به تازگی قطعه را تمام می کنید، نیازی به اعمال فشار زیادی ندارید.</p> <p dir="rtl">&bull; خطوط خود را تا حد امکان محکم و نزدیک به هم نگه دارید. برای رسیدن به یک سطح یکنواخت، از همپوشانی بیش از حد خودداری کنید و مطمئن شوید که همیشه با دانه حرکت می کنید.</p> <p dir="rtl">&bull; به سرعت از روی قطعه عبور کنید. از معطل ماندن بیش از حد در هر نقطه از سطح خودداری کنید.</p> <p dir="rtl">&bull; تعداد زیادی پارچه تمیز و چرخ های صاف کننده را در دسترس داشته باشید تا بتوانید هر زمان که ترکیبات را عوض می کنید، آنها را تعویض کنید. هنگام استفاده از ساینده های مختلف، جلوگیری از آلودگی متقاطع بسیار مهم است.</p> <p dir="rtl">&bull; قبل از رفتن به مرحله بعدی، قطعه را از نظر خراش یا نقص بررسی کنید.</p> <h3 dir="rtl">محلول های پولیش طبیعی</h3> <p dir="rtl">اگر ترجیح می دهید از مواد طبیعی استفاده کنید و سطوح فولادی ضد زنگ شما فقط دارای خراش های جزئی است، می توانید مواد زیر را با حرکت دایره ای روی نواحی مشکل دار اعمال کنید. از یک برس نرم یا پارچه خشک استفاده کنید. پس از اتمام کار پاک کنید.</p> <p>جوش شیرین</p> <p dir="rtl">اگر فولاد ضد زنگ شما به کمی روشن شدن نیاز دارد، می توانید مقدار کمی جوش شیرین را روی یک اسفنج یا پارچه مرطوب بمالید و آن را به همان روشی که با پولیش استیل ضد زنگ انجام می دهید، بمالید. در حین کار حتما با دانه های فولاد همراه باشید، زیرا جوش شیرین کمی ساینده است. همچنین برای مواد غذایی ایمن است، بنابراین یک گزینه عالی برای تمیز کردن و صیقل دادن سطوح آشپزخانه، ظروف و لوازم خانگی است.</p> <p dir="rtl">سرکه</p> <p dir="rtl">سرکه علاوه بر غیر سمی بودن، کثیفی، کثیفی و باقی مانده های چسبنده را از فولاد ضد زنگ پاک می کند. با این حال، قبل از استفاده از آن برای صیقل دادن فولاد ضد زنگ، باید آن را با آب رقیق کنید: اگر از سرکه مستقیم روی فولاد خود استفاده کنید، سیاه می شود.</p> <p dir="rtl">یک قسمت سرکه را با هشت قسمت آب ترکیب کنید. محلول را روی سطوح ضد زنگ اسپری کنید و بگذارید پنج دقیقه بماند. سپس با آب خنک بشویید یا با دستمال مرطوب پاک کنید. پس از خشک شدن سطوح فولادی ضد زنگ، آنها را با روغن زیتون بپاشید و با یک پارچه تمیز پاک کنید.</p> <p><strong id="docs-internal-guid-6f220a45-7fff-eb55-2915-79c3d4108039"><br><br><br></strong></p> <div id="simple-translate" class="simple-translate-system-theme"> <div> <div class="simple-translate-button isShow" style="background-image: url('chrome-extension://ibplnjkanclpjokhdolnendpplpjiace/icons/512.png'); height: 22px; width: 22px; top: 156px; left: 1435px;">&nbsp;</div> <div class="simple-translate-panel " style="width: 300px; height: 200px; top: 0px; left: 0px; font-size: 13px;"> <div class="simple-translate-result-wrapper" style="overflow: hidden;"> <div class="simple-translate-move" draggable="true">&nbsp;</div> <div class="simple-translate-result-contents_copy"> <p class="simple-translate-result" dir="auto">&nbsp;</p> <p class="simple-translate-candidate" dir="auto">&nbsp;</p> </div> </div> </div> </div> </div>
اشتراک در:
میلگرد-بستر-چیست
میلگرد بستر چیست | کاربرد و ویژگی ها
۵ دقیقه مطالعه۱۶ اسفند ۱۴۰۱
میلگرد چیست ؟ انواع و گریدهای آرماتور فولادی
انواع میلگرد و گریدهای مختلف آرماتور فولادی
۱۴ دقیقه مطالعه۷ فروردین ۱۴۰۲
تنش سیلان
تنش سیلان یا Definition of Flow Stress چیست؟
۶ دقیقه مطالعه۷ فروردین ۱۴۰۲
پروفیل-درب-و-پنجره-چیست
آشنایی با انواع پروفیل درب و پنجره
۱۰ دقیقه مطالعه۱۴ فروردین ۱۴۰۲