کارخانجات و تولید کنندگان تیرآهن لانه زنبوری

<h2 dir="rtl"><span style="font-size: 18pt;">فرآیند تولید تیرآهن و بررسی تولیدکنندگان تیرآهن لانه زنبوری در ایران</span></h2> <p dir="rtl">تیرآهن، پایه و اساس هر سازه ای است و نمی توان ساخت بنا را بدون آن تصور کرد بنابراین سازندگان زیادی روزانه به این محصول فولادی احتیاج پیدا می کنند؛ و در مقابل آن تولید کنندگان زیادی هم در سراسر کشور روزانه تیرآهن فولادی را بر روی خط تولید خود دارند. اما آیا با روش تولید این محصول فولادی پر اهمیت آشنایی دارید؟ تولید تیرآهن همانند سایر پروفیل ها شامل فرآیند نورد گرم می باشد و نکته قابل توجه اینجاست که روش تولید این نوع پروفیل تأثیر بسزایی در کیفیت آن دارد بنابراین اهمیت این موضوع سبب شد این مقاله از مدیران آهن به بررسی فرآیند تولید تیرآهن و در نهایت معرفی تولید کنندگان این مقطع فولادی پرداخته شود. در این مقاله ابتدا روش تولید تیرآهن معمولی بررسی و نهایتاً به روش تولید، دلایل تولید و معرفی تولید کنندگان تیرآهن لانه زنبوری پرداخته می شود.</p> <h2 dir="rtl"><span style="font-size: 14pt;">مواد اولیه تولید تیرآهن</span></h2> <p dir="rtl">برای تولید تیرآهن و سایر مقاطع فولادی، از شمش به عنوان ماده اولیه استفاده می شود که شمش های فولادی در سه دسته بیلت، تختال و بلوم دسته بندی شده اند. در تولید تیرآهن فولادی بلوم ماده اولیه تولید آن است؛ این فلز نوعی شمش فولادی است که برای تولید مقاطع فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. شکل ظاهری بلوم، مقطعی مربعی و مستطیلی دارد که نوع مستطیلی آن با طول بیشتر از 3.2 متر و عرضی بیشتر از 15 سانتی متر می باشد و شمشه یا بیلت با مقطع مربعی در ابعاد 100*100، 125*125 و 150*150 تولید می گردد. لازم به ذکر است این شمش در طول 6 و 12 متر موجود می باشد. مواد اولیه برای تولید مقاطع فولادی، همیشه از ذوب قراضه و ضایعات آهن تولید می شود و کیفیت نهایی شمش بلوم تولید شده و سایر مواد اولیه، بستگی به کیفیت ضایعات آهن استفاده شده دارد و در نهایت بر قیمت شمش تأثیر می گذارد.</p> <p dir="rtl">ضایعات آهن در کوره های ذوب با دمای بالا ذوب شده و آلیاژ هایی همانند کروم، سیلسیم، کربن، نیکل و ...به آن اضافه می گردد تا شمش نهایی تولید شود. در نهایت شمش های تولید شده برای تولید مقاطع فولادی برای کارخانجات ارسال می گردند.</p> <h2 dir="rtl"><span style="font-size: 14pt;">آلیاژ های مورد استفاده برای تولید تیرآهن</span></h2> <p dir="rtl">&nbsp;مهمترین آلیاژ های مورد استفاده برای تولید تیرآهن، کربن و خود فلز آهن می باشد؛ از کربن برای بالابردن مقاومت و قابلیت کشش محصول نهایی استفاده می شود لازم به ذکر است تیراهن هایی که در ماده اولیه آن ها کربن زیاد استفاده شده، مناسب جوشکاری نیستند، بنابراین میزان مصرف کربن در تیرآهن مهم است. آلیاژ کروم در شمش، برای افزایش مقاومت آن در برابر زنگ زدگی استفاده می شود زیرا کروم با ایجاد یک لایه محافظ بر روی محصول جلوی زنگ زدگی آن را می گیرد. میزان کروم استفاده شده در تیرآهن های فولادی 10 تا 27 درصد می باشد. تیرآهن های دارای کروم، به تیرآهن های ضد زنگ معروفند. تیتانیوم، آلیاژ دیگری است که خاصیت جوش پذیری تیرآهن را افزایش می دهد. منگنز، نیکل، مولبیدن، سیلسیم، نیوبیوم، فسفر و ... از جمله آلیاژ های دیگری هستند که به تیرآهن برای بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی این محصول اضافه می گردد.</p> <p dir="rtl">حال که با مواد اولیه تیرآهن به طور کامل آشنا شدیم، نوبت به بررسی مراحل و فرآیند تولید این مقطع پر کاربرد می رسد.</p> <h2 dir="rtl"><span style="font-size: 14pt;">فرآیند تولید تیرآهن</span></h2> <p dir="rtl">تیرآهن با گذراندن مراحل زیر، تولید می شود لازم به ذکر است تولیدکنندگان امروزه با استفاده از تجهیزات و دستگاه های مدرن، روز به روز محصولات با کیفیت تری تولید می کنند، استفاده از تکنولوژی های جدید همچنین به آسان تر شدن فرآیند تولید کمک شایانی کرده است. پس از بررسی مراحل تولید تیرآهن فولادی، نحوه تولید تیرآهن شبکه یا لانه زنبوری و سپس تکنولوژی های پیشرفته در تولید تیرآهن شرح داده می شود.</p> <p dir="rtl">مراحل تولید این مقطع فولادی عبارتند از :</p> <p dir="rtl">&middot; ذوب شمش بلوم در کوره</p> <p dir="rtl">&middot; نورد و شکل دهی فولاد ذوب شده</p> <p dir="rtl">&middot; غلتک و سایزینگ نهایی</p> <p dir="rtl">&middot; برش قطعات در ابعاد و اندازه های استاندارد</p> <p dir="rtl">&middot; کنترل و بسته بندی تیرآهن</p> <h4 dir="rtl"><span style="font-size: 10pt;">ذوب شمش بلوم در کوره های ذوب</span></h4> <p dir="rtl">&nbsp;فولادی که از ضایعات و یا استخراج سنگ آهن به دست می آید باید شکل داده شود تا محصول نهایی تولید گردد. شمش فولادی در کوره با دمای 1100 درجه سانتی گراد گرم شده تا حالت نرم و منعطفی برای شکل پذیری پیدا کند. سپس توسط رافینگ کشیده شده تا به ابعاد دلخواه تیرآهن برسد؛ پس از آن به مرحله نورد فرستاده شده و تا موقعی که شکل صحیحی بگیرد، نورد دهی می شود.</p> <h4 dir="rtl"><span style="font-size: 10pt;">نورد و شکل دهی تیرآهن</span></h4> <p dir="rtl">نورد گرم در دمایی بالاتر از 1700 درجه فارنهایت انجام می گیرد که این دما بیشتر از دمای تبلور مجدد است. زمانی که دما، بیشتر از دمای تبلور باشد، فولاد به راحتی با غلتک شکل داده می شود. تیرآهن I و H، خطوط ریلی با استفاده از این روش تولید می شوند. این مرحله شامل نورد اولیه، میانی و نهایی است و جان و بال تیرآهن، ارتفاع، ضخامت، عرض و طول آن در این مرحله تنظیم می گردد.</p> <h4 dir="rtl"><span style="font-size: 10pt;">غلتک تنظیم سایز نهایی</span></h4> <p dir="rtl">غلتک های مورب برای تنظیم نهایی ابعاد و ضخامت تیرآهن تولید شده استفاده می شود؛ این غلتک ها دارای زوایایی هستند که ضخامت داخلی تیر را تنظیم می کنند؛ لبه جان تیرآهن از قسمت مرکزی ضخامت بیشتری دارد و برای سایزینگ نهایی این ابعاد، این مرحله از نورد لازم است. به گونه ای که پس از پایان نورد کاری، مقطع فولادی تولید شده از سایز دقیق و استانداردی برخوردار است. کارخانجات ذوب آهن اصفهان، فولاد ظفربناب و آریان فولاد از تولید کنندگانی هستند که تیرآهن را با استفاده از نورد گرم تولید و به بازار عرضه می کنند.</p> <h4 dir="rtl"><span style="font-size: 10pt;">برش تیرآهن به ابعاد مشخص</span></h4> <p dir="rtl">محصول پس از تولید باید در اندازه های استاندارد یا سفارش مشتری برش داده شود. طول استاندارد اکثر تیرآهن ها 12 متر می باشد. برای برش تیرآهن از روش کوپال و برنول استفاده می شود که در ادامه به معرفی این دو روش پرداخته شده است.</p> <p dir="rtl">روش کوپال: با استفاده از این روش، دستگاه های قطع کن، که گیوتین هم دارد برش انجام می شود. در روش برنول یا روش گرم، با استفاده از لوله برنول به کمک احتراق گاز استیلن و اکسیژن که شعله بنفش رنگی هم ایجاد می کند، برشکاری صورت می پذیرد.</p> <h4 dir="rtl"><span style="font-size: 10pt;">کنترل و بسته بندی محصول نهایی</span></h4> <p dir="rtl">تمامی تیرآهن های تولید شده قبل از بسته بندی و ورود به بازار از همه جوانب همانند ابعاد، ضخامت، کیفیت، سطح مقطع، شکل هندسی و ... کنترل می شوند. تمامی محصولات استاندارد تولید شده، بسته بندی می شوند و شناسه محصول بر روی آن ها نصب می گردد.</p> <p dir="rtl">کنترل کیفیت در تولید تیرآهن یک امر حیاتی است با توجه به اینکه تیرآهن در سازه نقش بزرگی را ایفا می کند. در ادامه برخی از تکنیک ها و روش ها برای کنترل کیفیت تیرآهن آورده شده است:</p> <p dir="rtl">انجام آزمون های غیر مخرب: با استفاده از این سری آزمون ها عیوب پتانسیلی و نقاط ضعف تیرآهن مشخص می گردد؛ برخی از آزمون های مخرب شامل: آزمون فلزیابی، رادیوگرافی، تراوایی، آزمون اولتراسونیک می باشد.</p> <p dir="rtl">کنترل ابعاد و اندازه ها طبق استاندارد تولید تیرآهن: اندازه گیری مجدد ابعاد تیرآهن به منظور اطمینان از مطابقت داشتن با استاندارد تولید، یکی دیگر از مواردی است که پس از تولید کنترل می شود. ابزارهای اندازه گیری دقیقی برای انجام این کار وجود دارد از جمله: میکرومتر، ژئومتری، کالیبراسیون و ... .</p> <p dir="rtl">آزمون های فیزیکی و شیمیایی: این دسته آزمون ها خواص مکانیکی و شیمیایی تیرآهن تولیدی را بررسی می کنند؛ آزمون خواص مکانیکی شامل تست های کشش، ضربه و آزمون ترکیبی می باشد. آزمون شیمیایی هم شامل آنالیز کمیکال، اسپکتروسکوپی و ... می باشد.</p> <h2 dir="rtl">سایر روش های تولید تیرآهن</h2> <p dir="rtl">توجه داشته باشید تیرآهن به روش های دیگری هم تولید می شود، یکی از این روش ها جوشکاری ورق فولادی است. در این روش ورق در ابعاد مشخص بریده شده و سپس به کمک&nbsp; ابزارهای صنعتی به هم جوش داده می شوند. حتی می توان تیرهای فولادی را با استفاده از پرچ ورق تولید کرد. به این صورت که ورق ها با استفاده از پرچ و سوراخکاری در کنار هم گذاشته می شوند و تیرآهن تولید می شود.</p> <h2 dir="rtl">معرفی انواع تیرآهن های تولیدی</h2> <p dir="rtl">حاصل فرآیندی که پیش تر گفته شد تولید تیرآهن در چهار نوع زیر است:</p> <p dir="rtl">&nbsp;تیرآهنI : همان تیرآهن معمولی است که در دو استاندارد IPE و INP در بازار موجود است.</p> <p dir="rtl">تیرآهن HEA، HEM و HEB: این سه مدل تیرآهن با نام تیرآهن H یا بال پهن شناخته شده می باشند.</p> <p dir="rtl">تیرآهن ویراندل: این محصول در سازه های بلند&nbsp; با دهانه های زیاد استفاده می شود. تیرآهن ویراندل به صورت شبکه ای است و از اعضای افقی، عمودی و ضربدری تشکیل شده است. به دلیل هزینه زیاد استفاده از این تیرآهن زیاد کاربردی نیست.</p> <p dir="rtl">تیرآهن لانه زنبوری: این نوع تیرآهن در طول خود دارای حفره هایی به شکل شش ضلعی یا دایره ای می باشد که دلیل اینکار تحمل ممان خمشی بیشتر در عین کم بودن وزن تیرآهن است. کم بودن وزن تیرآهن شبکه موجب می گردد سازه از انعطاف بیشتری در برابر بارهای وارده از جمله زلزله برخوردار شود و ایمنی بیشتری داشته باشد.</p> <h2 dir="rtl"><span style="font-size: 12pt;">شیوه تولید تیرآهن لانه زنبوری</span></h2> <p dir="rtl">پس از عملیات نورد، بر روی جان تیرآهن الگویی که به صورت شش ضلعی، دایره یا لوزی از ورق آهن سفید یک میل تهیه شده را قرار می دهند و خط کشی انجام می گیرد؛ پس از خط کشی محصول را بر روی یک شاسی قرار داده تا جلوی تاب برداشتن آن را بگیرد و برشکاری شروع می شود. با کمک دستگاه برش، تیرآهن به دو قسمت بالا و پایین تقسیم می شود سپس قسمت بالا و پایین را بر روی هم قرار داده تا شش ضلعی یا دایره شکل گیرد و جوشکاری بر روی تیرآهن انجام می گیرد.</p> <p dir="rtl"><span style="font-size: 14pt;">وزن تیرآهن لانه زنبوری</span></p> <p dir="rtl">وزن تیراهن های لانه زنبوری با توجه به سایز، ابعاد، کارخانه تولیدکننده و ...متفاوت است ولی در زیر وزن پر فروش ترین سایز های تیرآهن لانه زنبوری یعنی سایز 14، 16 و 18 آورده شده است:</p> <p dir="rtl">وزن تیرآهن لانه زنبوری سایز 14 به طول 12 متر: حدود 155 کیلوگرم می باشد.</p> <p dir="rtl">وزن تیرآهن لانه زنبوری سایز 16 به طول 12 متر: حدود 190 کیلوگرم می باشد.</p> <p dir="rtl">وزن تیرآهن لانه زنبوری سایز 18 به طول 12 متر: حدود 226 کیلوگرم می باشد.</p> <h2 dir="rtl">دلایل تولید تیرآهن لانه زنبوری</h2> <p dir="rtl">&middot;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; هزینه تولید این تیرآهن پایین و بسیار اقتصادی است.</p> <p dir="rtl">&middot;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; تیرآهن شبکه نسبت به تیرآهن معمولی از مقاومت خمشی بیشتری برخوردار است.</p> <p dir="rtl">&middot;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; صرفه جویی در مواد موردنیاز برای تولید آن، سبب کم شدن قیمت نهایی تولید آن شده است.</p> <p dir="rtl">&middot;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; وجود حفره ها در طول جان تیرآهن، سبب سهولت در عبور دادن تجهیزات ساختمانی می شود.</p> <p dir="rtl">&middot;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; به کارگیری این تیرآهن موجب کاهش ارتفاع سقف سازه می گردد.</p> <p dir="rtl">&middot;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; تیرآهن های لانه زنبوری انتقال بار را خیلی راحت تر و بهتر از تیرآهن های معمولی انجام&nbsp; می دهند.</p> <h2 dir="rtl">تکنولوژی های پیشرفته برای تولید تیرآهن</h2> <p dir="rtl">صنعت فولاد و تولید مقاطع فولادی روز به روز برای افزایش کارآیی، کاهش هزینه ها در عین حال افزایش بهره برداری از تکنولوژی های مختلفی برای تولید استفاده می کند که در این مقاله برخی از تکنولوژی های پیشرفته تولید تیرآهن آورده شده است:</p> <p dir="rtl">تکنولوژی آهن آرایی: این تکنولوژی بر روی انواع مختلف فرآیند های آهن آرایی بر روی تیرآهن کار می کند؛ هدف از استفاده این تکنولوژی بهبود خواص مکانیکی تیرآهن است. بهره گیری از این تکنولوژی نهایتاً تولید تیرآهن هایی با استحکام بالا و بدون عیب را به همراه دارد.</p> <p dir="rtl">استفاده از مواد اولیه پیشرفته: مواد اولیه پیشرفته، تأثیر مستقیمی بر کیفیت و عمر مفید تیرآهن می گذارد.</p> <p dir="rtl">استفاده از روش های پیشرفته برای ذوب فولاد:</p> <p dir="rtl">این تکنولوژی هم سبب بهبود کیفیت تیرآهن های تولید شده می شود. روش های پیشرفته ذوب شامل ذوب آرک الکتریکی، ذوب الکتریکی و ذوب القایی می باشند. استفاده از روش های نام برده شده برای ذوب فولاد سبب کاهش آلاینده ها و بهبود خواص فولاد و نهایتاً محصول تولید شده می شود.</p> <p dir="rtl">استفاده از روش های پیشرفته در عملیات پردازش و اتصال: اتصال تیرآهن با استفاده از روش هایی همانند جوشکاری الکترونی، لیزری و یا مقاومتی می تواند کیفیت و دقت جوشکاری بر روی تیرآهن را بالاتر ببرد.</p> <p dir="rtl">کنترل هوشمند و اتوماسیون در تولید تیرآهن: استفاده از تکنولوژی کنترل هوشمند در خط تولید تیرآهن عملکرد تولید را بهبود می بخشد همچنین سبب افزایش بهره وری در تولید می گردد. سیستم کنترل هوشمند شامل کنترل خودکار خط تولید، کنترل کیفیت مواد، انتقال خودکار مواد و ... می باشد.</p> <p dir="rtl">استفاده از تکنولوژی مدیریت انرژی:</p> <p dir="rtl">مدیریت بهینه انرژی و حفاظت از محیط زیست در تولید تیرآهن و سایر مقاطع فولادی موضوعی پر اهمیت است. بنابراین این تکنولوژی ها برای کمک به استفاده از سیستم های بازیافت، استفاده از پسماندها و ... کاربردی هستند.</p> <h2 dir="rtl">تولید کنندگان تیرآهن لانه زنبوری در ایران</h2> <p dir="rtl">در ایران تولیدکننده های زیادی وجود دارند که به تولید انواع تیرآهن می پردازند، از جمله معروف ترین کارخانه های تولیدکننده این محصول فولادی، کارخانه ذوب آهن، فولاد فایکو، کوثر اهواز، کرمانشاه، ناب تبریز، آرین فولاد، یزد و ظفر بناب می باشد.</p> <p dir="rtl">در میان تیرآهن های&nbsp; که روزانه در کارخانه های مختلف تولید می شود؛ تیرآهن ذوب آهن از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است به گونه ای که معیار و مقیاس برای سنجش کیفیت سایر تیرآهن های تولیدی می باشد. علاوه بر کیفیت، تیرآهن لانه زنبوری ذوب آهن، از وزنی مطابق با وزن استاندارد ملی و بین المللی برخوردار است بنابراین این دو عامل سبب بالابردن افزایش میزان تقاضا و افزایش قیمت در کشور ایران شده اند. خرید تیرآهن لانه زنبوری ذوب اهن اصفهان، در مدیران آهن امکان پذیر است؛ این شرکت به واسطه ارتباطی که با تولید کنندگان مقاطع فولادی دارد می تواند جدیدترین قیمت ها را استعلام به مشتریان خود اعلام نماید؛ همچنین امکان تأمین تمامی محصولات آن ها را فراهم آورده است. برای خرید تیرآهن لانه زنبوری، کافی است قیمت روز تیرآهن لانه زنبوری را از کارشناسان ما با شماره 03134155 استعلام بگیرید و ضمن دریافت مشاوره های رایگان، در صورت تمایل سفارش خود را ثبت نمایید.</p> <p dir="rtl">کلام آخر</p> <p dir="rtl">باتوجه به اینکه مقاومت در سازه از اهمیت بالایی برخوردار است، بنابراین باید به انتخاب نوع مصالح دقت کافی داشت؛ در این مقاله پیرامون فرآیند تولید انواع تیرآهن به روش نورد گرم صحبت شد؛ همچنین به اهمیت تولید تیرآهن لانه زنبوری، روش تولید و انواع آن پرداخته شد؛ البته باید توجه داشت استفاده از این تیرآهن در برخی از مواقع مجاز نیست. اگر شما هم تیرآهن لانه زنبوری را برای کاربرد خاصی می خواهید استفاده کنید لازم است قبل از خرید با کارشناسان مدیران آهن مشورت کنید.</p>