جوشکاری پروفیل سبک | انواع روش های جوشکاری

<h2 dir="rtl">4 روش جوشکاری پروفیل سبک</h2> <p dir="rtl">گاهی اوقات به دلایل مختلف مانند اتصال یا ساخت قطعه جدید، جوشکاری انجام می شود. در ساختمان و صنعت ممکن است یک قطعه برای سازه مناسب نباشد و باید آن را بسازند یا تکه فلزی دیگری به آن اضافه کنند. برای پروفیل ها همین کار را انجام می دهند. جوشکاری پروفیل سبک منتها کمی فرق دارد و روش های مختلفی دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">جوشکاری پروفیل سبک را می توان به چندین روش مانند جوشکاری MIG، جوشکاری تیگ (TIG)، قوس الکتریکی و غیره انجام داد. آشنایی با این روش ها می تواند به شما کمک کند تا پروفیل خود را به درستی جوش دهید. برویم با هم این روش ها را بررسی کنیم.</p> <h2 dir="rtl">انواع جوشکاری پروفیل سبک</h2> <p dir="rtl">4 روش برای جوش دادن پروفیل سبک است که در ادامه آنها را توضیح می دهیم.</p> <ol> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">جوشکاری MIG یا جوشکاری قوسی با گاز محافظ</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">در ابتدا برای جوش دادن پروفیل های آلومینیوم و مواد غیر آهنی طراحی شده بود. با پیشرفت تجهیزات برای انواع پروفیل سبک و مواد فولادی هم به کار رفت. در این روش دستگاه جوشکاری به عنوان تغذیه جریان عمل می کند. به سر این دستگاه یک سیم جوش قرار دارد که یک قوس الکتریکی ایجاد می کند. این قوس یا جرقه الکتریکی سیم را ذوب می کند و باعث می شود دو قطعه به هم جوش بخورند.&nbsp;</p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXf-Ka0sgu56VFOgE2aJwleG371mh6Xgds0MTBzlC1ponbPcftfzpX33DyS3-_ZXDF8GXtHCYQryWfpnuU8QLuFv22VVR3kWYwYa7KRhtlxha9L-k_F-oJi1FmipRX_c26p32-BCEDD33J6hN8q1Gm6p_q6k?key=zeXUMVYVPpJ_h0mk3wtJTA" width="624" height="468"></p> <p dir="rtl">یک تفنگ (یا قرقره) هم در کنار آن قرار دارد و به عنوان منبع تغذیه برای الکترود و گاز محافظ&nbsp; به کار می رود. گاز محافظ از پخش شدن مواد و گازهای سمی به هوا جلوگیری می کند. برای جوشکاری پروفیل سبک به روش MIG معمولا از جریان DC یا مستقیم استفاده می شود ولی در بعضی موارد، جریان AC یا متناوب هم به کار می رود. در ضمن برای ایمنی بیشتر و محکم نگه داشتن از یک گیره استفاده می کنند.&nbsp;</p> <ol start="2"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">جوشکاری TIG یا آرگون</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">به این روش، جوشکاری تنگستن گاز خنثی با Tungsten inert gas می گویند. در این روش، از یک الکترود غیر مصرفی استفاده می شود تا جریان را به سمت قوس جوش هدایت کند. در اینجا از گاز آرگون برای خنک کردن تنگستن و جوش مذاب استفاده می کنند. در این روش باز هم گاز محافظ را به کار می برند. قوس الکتریکی بین الکترود نسوز تنگستنی قطه پروفیل ایجاد می شود. همزمان با آن، گاز بی اثر از حوضچه مذاب در برابر اکسیداسیون محافظت می کند.</p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXcpttQj90wUIxdVMqaTEejWIhjaSeKyAVt8KiIwwPZCxn3O66e0Zspzr0Lne9DEemuNXsFeAI4fkhm34grGB-LIssgu1u1031ahHMAS8_miJj4TOp-S6sDB97QgBqEU6G9P2P0j2EExUSA_LKhirjGeRz5h?key=zeXUMVYVPpJ_h0mk3wtJTA" width="624" height="468"></p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl">جوشکاری با گاز آرگون برای فلزهای با ضخامت 1 تا 6 میلی متر مناسب است. بسته به نوع جوشکاری و ضخامت قطعه، می توان با فیلر یا بدون فیلر کار کرد. به طور کلی، یک منبع تغذیه متناوب (AC) با فرکانس بالا استفاده می شود. فیلم اکسید (آلومینا) در فاز منفی حذف می شود، در حالی که فاز مثبت نفوذ و خنک شدن الکترود را تضمین می کند.</p> <ol start="3"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">جوشکاری استیک</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">یکی از روش های قدیمی جوشکاری پروفیل سبک، جوشکاری استیک است. به این روش، جوشکاری قوسی فلز پوشش&zwnj;دار یا SMAW هم می گویند. در این روش از یک الکترود مصرفی استفاده می شود که روکش فلاکس دارد. این روکش حاوی فلورید، اکسید، دی اکسید زا و عناصر آلیاژی است. فلاکس از حوضچه جوش در برابر اکسیژن و نیتروژن محافظت می کند.</p> <p dir="rtl">در روش جوشکاری استیک، یک جریان الکتریکی از الکترود رد می شود و فلز و فلاکس را با هم ذوب می کند. حالا فلاکس تبخیر شده و یک گاز محافظ اطراف جوش ایجاد می کند. این گاز از پخش شدن گاز به هوا جلوگیری کرده و جوش قوی درست می کند.</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXf5Idl5PXcfJgi_V15plRf0RxqhFVUqsDHa3v-CSicWSv1Yv_WV-6ig0DObibFXSI_D0aO0mDXkg6iDEPWvRKXjUt4iJOeDonzuTCp8DSw7iYj_fSJjInBLQt0zcUOJBx3zVORAYBnZpXeYqd0gS3n3z5SA?key=zeXUMVYVPpJ_h0mk3wtJTA" width="624" height="468"></p> <p dir="rtl">مزیتی که روش استیک دارد&nbsp; این است که هر الکترودی را می توان برای آن به کار برد. همچنین انجام آن آسان است و روی فلزهای مختلف می توان آن را اجرا کرد. با این حال یک عیبی که جوشکاری استیک دارد، عوض کرد الکترود جوشکاری آن است. همچنین زمان بر بوده و ممکن است سرباره های جوش به اطراف بپاشند.&nbsp;</p> <ol start="4"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">جوشکاری زیر پودری</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">چهارمین روش جوشکاری پروفیل سبک، زیر پودری یا SAW است. این روش مانند جوشکاری MIG بوده و یک قوس الکتریکی بین الکترود جوشکاری و قطعه فلز ایجاد می کند. در این روش از یک فلاکس استفاده می شود تا گاز محافظ و سرباره ایجاد کند. قبل از جوشکاری، یک لایه نازک پودر فلاکس روی سطح قطعه فلزی می پاشند.&nbsp;</p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXd_8fBetSSxwbp80D-UH2RHEBQAFnmHvrqmBfPOLVakjeQKU0VnTZxeYM5YW-2rZxZBm8AU1vmcLGWxQy1BPeTZjG5TAbhPC98T2RdnFQOR46Wcxi3D4Ckx-H-smwpiYioHw-LVznq2p4FIR0pVAYuABTY?key=zeXUMVYVPpJ_h0mk3wtJTA" width="624" height="468"></p> <p dir="rtl">حالا، قوس در امتداد نقطه اتصال حرکت کرده و همزمان با آن، فلاکس اضافی از طریق یک قیف بازیافت می شود. لایه های سربار اضافی را بعد از جوشکاری جدا می کنند. زمانیکه قوس با روکش فلاکس پوشش داده شد، دمای از دست رفته بهینه می شود. این کار، عملکرد گرمایی را تا 60 درصد بیشتر می کند. همچنین در این شیوه دیگر از نور قوس خبری نیست.&nbsp;</p> <p dir="rtl">مزایای جوشکاری پروفیل سبک به روش زیرپودری</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">جوش قوی و محکم</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">انحراف کم</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">عمق جوش زیاد</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">دود جوشکاری کم</p> </li> </ul> <p dir="rtl">معایب جوشکاری پروفیل سبک به روش زیر پودری</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">حوضچه جوش بزرگ است و باید به روش افقی انجام شود.</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">نیاز به نیروی مجرب و متخصص دارد.</p> </li> </ul> <h2 dir="rtl">الکترود جوشکاری پروفیل</h2> <p dir="rtl">بهترین الکترودها برای جوشکاری پروفیل از نوع E6013 است. این الکترودها دارای حداقل تنش تسلیمی 60 هزار Psi هستند و پوشش آنها از سدیم سلولز بالا است. برای جوشکاری های عمیق از این الکترود استفاده می شود. البته از 6013 هم می توان استفاده کرد که مصارف جوشکاری عمومی دارد.</p> <h2 dir="rtl">ابزار جوشکاری پروفیل سبک</h2> <p dir="rtl">برای جوش دادن پروفیل از لوازم مختلفی استفاده می شود به ویژه موارد شیشه عینک های ایمنی محافظ. علاوه بر این، برای جوشکاری موارد زیر به کار می روند:</p> <p dir="rtl">&middot; دستکش های جوشکاری</p> <p dir="rtl">این دستکش ها عموما از کتون هستند و 5 لایه محافظ دارند. زمانی که قطعه جوشکاری را می کنند امکان دارد داغ شود و به دست صدمه بزند.</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;انبر جوش</p> </li> </ul> <p dir="rtl">به عنوان گیره برای نگهداری الکترود استفاده می شود.</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">برس سیم، چرخ سیم برق</p> </li> </ul> <p dir="rtl">برای از بین بردن آلودگی ها و تمیز کردن سطح به کار می رود.</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;کابل جوش</p> </li> </ul> <p dir="rtl">کابلی مسی است که برای انتقال جریان الکتریکی استفاده می شود.</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;سوهان فلزی</p> </li> </ul> <p dir="rtl">سوهان فلزی یکی ابزارهای رایج برای جوشکاری استیک یا MIG است. فایل فلزی هیچ گونه قابلیت برش ندارد. فقط با خراش دادن، سطح را صاف می کند.</p> <p dir="rtl">کلام آخر</p> <p dir="rtl">جوشکاری پروفیل سبک را می توان به 4 روش TIG، MIG، استیک و زیر پودری انجام داد. هر یک مزایا و معایب خود را دارند. به عنوان مثال، عیبی که روش زیر پودری دارد، بزرگ بودن حوضچه جوشکاری و نیاز داشتن به نیروی مجرب است. با این حال تمامی این روش ها را باید توسط نیروی متخصص انجام داد.&nbsp;</p>