مشخصات ورق روغنی st12

<p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="ورق روغنی" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1629548674910.jpg" alt="ورق روغنی"></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 1 &ndash; ورق روغنی</p> <blockquote> <p style="text-align: right;">قیمت ورق روغنی در بازار آهن</p> </blockquote> <p style="text-align: right;"><strong>آنچه در این مقاله خواهید خواند:&nbsp;</strong></p> <ul> <li>انواع ورق روغنی</li> <li>نامگذاری ورق های روغنی</li> <li>مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق های روغنی</li> <li>مشخصات ورق st12</li> <li><span id="types"></span>فرآیند تولید فولاد st12، st13 و st14</li> <li>تولید کنندگان ورق st12</li> <li>کاربردهای فولاد st12</li> <li>قیمت ورق st12</li> </ul> <h2>معرفی انواع ورق روغنی</h2> <p>St12، st13 و st14 فولادهای ساده کربنی و از انواع ورق های روغنی هستند که به شکل کلاف و یا ورق با فرایند نورد سرد تولید شده اند. پس از انجام عملیات نورد گرم روی فولاد و پوسته زدایی، با انجام عملیات نورد سرد ورق های روغنی تولید می شوند که ماده اولیه برای بسیاری از تجهیزات اداری و لوازم خانگی هستند. ورق های فولاد کربنی سرد نورد دیده در ضخامت های 0.3 تا 4 میلیمتر ساخته می شوند و برای جلوگیری از زنگ زدگی سطح آنها با روغن پوشانده می شود که معمولا با شوینده های قلیایی به راحتی پاک می شود.</p> <p>بر اساس ترکیبات و پارامترهای تولید، فولادهای سرد نوردیده در دو نوع کیفیت اصلی ساخته می شوند. ورق با کیفیت معمولی (st12) و کیفیت کششی. ورق&zwnj;های با کیفیت کششی خود به دو دسته ی نیمه کششی (st13) و فوق کششی (st14) تقسیم می شوند.</p> <ul> <li> <h3>ورق st12</h3> </li> </ul> <p>ورق st12 که در استاندارد DIN 1623-1 با این نام شناخته می شود، در مصارف عمومی کشاربرد فراوان دارد. در مواردی که ورقی با قابلیت خم کردن و شکل دهی ساده نیاز باشد از این نوع ورق استفاده می شود. پرداخت نهایی در این نوع ورق با صافی بزرگتر از 1.6 میکرون انجام می شود. در استاندارد های جدید این نوع ورق تا 3 ماه پس تولید می بایست به مصرف نهایی برسد. ورق st12 در بین صنعتگران اغلب به عنوان ورق روغنی معمولی شناخته می شود و قابلیت جوش پذیری دارد. از نظر کیفیت سطح دارای حد نرمال است و ترک های سطحی ندارد. هر دو سطح این ورق یک کیفیت دارد.</p> <p>&nbsp;</p> <ul> <li> <h3>ورق st13</h3> </li> </ul> <p>ورق های تولید شده در این سطح کیفیت دارای سطحی عاری از عیوب ظاهری تاثیرگذار بر کیفیت سطح رنگ شده و یا دارای پوشش الکترولیتی هستند. هر دو سطح این ورق می تواند بنا بر درخواست مشتری با کیفیت بالاتر تولید شود. ورق های تولید شده در این سطح شامل ورق های نیمه کشش و فوق کشش هستند. در استاندارد DIN 1623-1 به ورق نیمه کشش st13 و به ورق فوق کشش st14 &nbsp;گفته می شود.</p> <p>این ورق ها به وسیله آلومینیوم اکسیژن زدایی می شود و در پرداخت نهایی سطحی صاف تر نسبت به ورقهای معمولی دارند. این نوع ورق تا 6 ماه پس از تولید می بایست به مصرف نهایی برسند.</p> <h2 id="Characters">نامگذاری ورق روغنی</h2> <p>نامگذاری st12، st13 و st14 بر اساس استاندارد قدیمی DIN 1623-1 &nbsp;انجام گرفته است. در حال حاضر از استاندارد DIN EN 10130 به عنوان جایگزین DIN 1623-1 &nbsp;استفاده می شود. در استاندارد جدید نام &nbsp;DC01، DC02 و &nbsp;DC03 به جای st12، st13 و st14 &nbsp;به کار برده می شود.</p> <h2>مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق روغنی</h2> <p>مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق های سرد نوردیده بر اساس استاندارد DIN 1623-1 &nbsp;به صورت زیر است:</p> <table style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="2"> <tbody> <tr> <td style="text-align: center;" width="89"> <p><strong>فولاد</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p><strong>مقدار کربن%، max</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p><strong>مقدار نیتروژن%، max</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p><strong>استحکام کشش نهایی، MPa</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p><strong>حداکثر تنش تسلیم، MPa</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p><strong>حداقل درصد ازدیاد طول</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p><strong>سختی، راکول B</strong></p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>St12</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>0.1</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>0.007</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>270-410</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>280</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>28</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>65</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>St13</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>0.1</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>نیتروژن زدایی با آلومینیوم</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>270-370</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>240</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>34</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>55</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>St14</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>0.08</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>نیتروژن زدایی با آلومینیوم</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>270-350</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>210</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>38</p> </td> <td style="text-align: center;" width="89"> <p>50</p> </td> </tr> </tbody> </table> <p>&nbsp;</p> <p>مشخصات شیمیایی و مکانیکی ورق &nbsp;فولادی سرد نوردیده در استاندارد DIN EN 10130 به صورت زیر است:</p> <table style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="2"> <tbody> <tr> <td style="text-align: center;" width="67"> <p><strong>فولاد</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p><strong>شماره مواد</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p><strong>مقدار کربن%، max</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p><strong>مقدار فسفر%، max</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p><strong>مقدار گوگرد%، max</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="85"> <p><strong>مقدار منگنز%،max</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p><strong>استحکام کشش نهایی، MPa</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p><strong>حداکثر تنش تسلیم، MPa</strong></p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p><strong>حداقل درصد ازدیاد طول</strong></p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="67"> <p>DC01</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>1.0330</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>0.12</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>0.045</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>0.045</p> </td> <td style="text-align: center;" width="85"> <p>0.60</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>270-410</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>280</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>28</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="67"> <p><span id="Characters_st12"></span>DC02</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>1.0347</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>0.1</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>0.035</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>0.035</p> </td> <td style="text-align: center;" width="85"> <p>0.45</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>270-370</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>240</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>34</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="67"> <p>DC03</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>1.0338</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>0.08</p> </td> <td style="text-align: center;" width="68"> <p>0.03</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>0.030</p> </td> <td style="text-align: center;" width="85"> <p>0.40</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>270-350</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>210</p> </td> <td style="text-align: center;" width="66"> <p>38</p> </td> </tr> </tbody> </table> <p>&nbsp;</p> <h2>مشخصات ورق st12</h2> <p>با توجه به مقادیری که در جدول مشخصات فیزیکی و شیمیایی برای سه گرید ورق های روغنی قابل مشاهده است، ورق st12 دارای حداکثر تنش تسلیم، بازه استحکام کششی و سختی راکول بالاتری ست. این مساله باعث شده است تا در کاربردهایی که به استحکام بالاتری نیاز است از ورق st12 &nbsp;استفاده شود و پرمصرف تر از سایر انواع <span id="frind"></span>ورق ها باشد.</p> <p>ازجمله دلایل خواص ورق st12 میزان عناصر موجود در آن است. در مقایسه با سایر گریدها، st12 دارای مقدار کربن و منگنز بیشتری است و از آنجا که کربن باعث استحکام فولاد میشود پس استحکام بالاتر این گرید دور از انتظار نیست.</p> <h2>فرآیند تولید فولاد st12، st13 و st14</h2> <p>عملیات نورد از نظر دمایی که در آن صورت می گیرد به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم می شود. نورد گرم در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز انجام میگیرد و شروع آن حدود 1200 درجه سانتیگراد است. دمای محصول در قفسه نهایی نورد گرم حدود 800 تا 900 درجه سانتیگراد است. در این فرایند تختالی با ضخامت 250 میلیمتر در نهایت به یک تسمه با ضخامت 2 میلیمتر تبدیل می شود.</p> <p>عملیات نورد سرد بر خلاف نورد گرم در دمای اتاق یا حداکثر 200 درجه سانتیگراد بر روی خروجی دستگاه نورد گرم پیوسته انجام می شود.</p> <p><strong>فرایند تولید ورق های نورد سرد از تسمه های خروجی نورد گرم شامل مراحل زیر است:</strong></p> <ul> <li><strong>اسید شویی:</strong></li> </ul> <p>به منظور استفاده از ورق های فولادی در مراحل بعدی نورد سرد سطح آن ها از هر گونه سختی و لایه های اضافی باید پاکسازی شود. ذرات موجود در سطح این ورق ها دارای سختی بالایی هستند و می توانند روی غلتک ها خراش ایجاد کنند و باعث سایش آنها شوند و یا حتی ممکن است باعث از تعادل خارج شدن غلتک ها شوند. به همین دلیل از اسیدشویی در فرایند نورد سرد برای جلوگیری از آسیب استفاده می شود.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="شکل 2 - اسید شویی ورق.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1629548718316.jpg" alt="اسید شویی">تصویر شماره 2 &ndash; اسید شویی</p> <p>در فرایند اسیدشویی تسمه حاصل از نورد گرم وارد مخازن اسیدی (اسید کلریدریک) می شود و سپس با آب گرم شسته شده و با هوای گرم خشک می شود. ورق پس از روغن کاری به صورت کلاف پیچیده میشود.</p> <ul> <li><strong>نورد سرد:</strong></li> </ul> <p>ورق های خروجی از واحد اسید شویی در دستگاه نورد سرد رفت و برگشتی، نورد می شوند. در دو طرف قفسه نورد دستگاه کلاف باز کن و کلاف جمع کن قرار دارد. ورق چندین بار به صورت رفت و برگشتی از غلتک ها عبور میکند و به ضخامت دلخواه می رسد در نهایت به صورت کلاف پیچیده میشود.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="نورد سرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1629548753391.jpg" alt="نورد سرد"></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 3- نورد سرد</p> <ul> <li><strong>شستشوی الکترولیتی:</strong></li> </ul> <p>به منظور حذف آلودگی ها و چربی های ناشی از عملیات نورد سرد شستشوی الکترولیتی انجام می گیرد.</p> <ul> <li><strong>بازپخت</strong></li> </ul> <p>پازپخت یا آنیل به منظور بهبود ساختار متالورژیکی و دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر انجام می گیرد.</p> <ul> <li><strong><span id="Toledganandgan"></span>نورد پوسته ای یا تمپر رولینگ میل</strong></li> </ul> <p>به منظور صاف کردن ورق و کاهش موج و ایجاد سختی و زبری در سطح ورق بنا به خواست مشتری عملیات نورد پوسته در یک یا دو قفسه چهارغلطکه انجام میگیرد.</p> <ul> <li><strong>اصلاح نهایی</strong></li> </ul> <p>در این مرحله صافکاری نهایی، حذف موج و لبه بری انجام میگیرد تا ورق به کیفیت مطلوب برسد. در نهایت ورق روغن کاری می شود.</p> <h2 id="application">تولید کنندگان ورق st12</h2> <p>از تولید کنندگان ورق های روغنی در داخل کشور می توان به کارخانه های فولاد مبارکه اصفهان، ورق روغنی فولاد غرب&nbsp; و ورق روغنی هفت الماس اشاره کرد. ورق های وارداتی نیز اغلب از کشورهای روسیه، کره، چین و قزاقستان وارد میشود.</p> <h2 id="price">کاربرد فولاد st12</h2> <p>از ورق st12 به دلیل سطح صاف و روغنی و همچنین استحکام بالاتر در صنعت ساختمان سازی و عمران، پل سازی، کانتینر و کشتی سازی، اتومیبل سازی، بشقاب مخازن تحت فشار و قطعات الکتریکی استفاده می شود.</p> <h2>قیمت ورق st12</h2> <p>قیمت ورق های روغنی تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد که از آنجمله می توان به نرخ دلار و قیمت فولاد در بازارهای جهانی را نام برد. همچنین کیفیت ورق، آلیاژ به کار رفته، ضخامت و کارخانه تولید کننده از دیگر مواردی ست که بر قیمت تمام شده ورق تاثیر گذار است. چنانچه تصمیم به خرید ورق st12 دارید می توان به منظور اخذ مشاوره و استعلام قیمت روز بازار به وب سایت مدیران آهن مراجعه کنید و یا با شماره تلفن 03134155 تماس حاصل فرمایید.</p>